真空冷凍干燥機將制冷系統、真空系統、導熱油加熱系統、排濕系統組合一體，一種新型箱體結構，較大地利用箱體內存放物料空間進行干燥的冷凍 真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。冷凍真空干燥過程是無不純物混入物體，能保持物料的原有成份和活性成份及物料形體不受損。

開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含 水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求后，由加熱系統對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍干燥 要求。
冷凍干燥是指通過升華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑，比如水，像干冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態 的過程。冷凍干燥得到的產物稱作凍干物（lyophilizer），該過程稱作凍干。

傳統的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍干燥過程中樣品的結 構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。這樣就保留了產品的生物和化學結構及 其活性的完整性。在實驗室中，凍干有很多不同的用途，它在許多生物化學與制藥應用中是*的。它被用來獲得可長時期保存的生物材料，例 如微生物培養、酶、血液、與藥品，除*保存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。為此，凍干被用于準備用做結構研究（例如電鏡 研究）的組織樣品。冷凍干燥也應用于化學分析中，它能得到干燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩定，也不需改變化 學組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預測。通過冷凍干燥系統，人們改進、細分了很多 步驟，加速了這一過程。
1.真空系統采用水封泵+油封泵的組合方式，初期排除空氣由大功率的油封泵組快速預抽，維持工作真空用小功率的羅茨水封泵組工作。可降低能耗 ，同時水封泵又可抽出水蒸氣，避免了油封泵由于排水性能差，水汽使泵油乳化變質，進而造成系統真空度不穩定的弊端。

    2. 加熱為封閉式水循環系統，采用三通調節閥自動調水循環系統的供熱量，精確控制加熱板溫度，并由氮氣自動定壓，保證熱水工作溫度至120 。

    3.采用后置式及下置式捕水冷阱，與分體外置式冷阱相比，通路短，阻力小，水汽通路設計流暢，捕水均勻，提高捕水效率。捕水冷阱采用氨單 項循環制冷的*方式，較通用的供液方式相比，制冷供液穩定性好，易操作。中小型設備可采用氟利昂制冷，由膨脹閥調節供流量。
基本原理是基于水的三態變化。水有固態、液態和氣態，三種狀態既可以相互轉換又可以共存。 當水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa ）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態下，利用升華原理，使預先凍結的物料中的水分，不經過冰的融化，直接以冰態升華為 水蒸汽被除去，從而達到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性*、含水分極少，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。  由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優點，因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣 泛。