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肉羊屠宰設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱青島安成屠宰設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號QDAC
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2013/6/24 8:42:58
  • 訪問次數1239
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青島安成食品機械有限公司(即青島安成屠宰設備制造有限公司成立于1996, 位于風光秀麗的海濱城市青島膠州灣畔。前臨膠州灣高速公路;北臨濟青高速、同三高速公路。海、陸、空縱橫交叉,交通便利。公司占地面積20000平方米。

經過近多年的蓬勃發展,在屠宰設備產品的設計,制作,質量方面等有著很深的理念和豐富的經驗,設計制造技術已完善成熟,成為以豬、牛、羊、雞、鴨?? 鵝為主的集設計、制造、銷售、安裝于一體的專業化屠宰機械制造企業,年產值突破千萬元。
公司專業技術人員及管理人員齊備,主要承接屠宰設備、牛屠宰設備、羊屠宰設備、雞屠宰設備、鴨屠宰設備、鵝屠宰機械生產線的設計、制造、安裝、調試、維護等一系列服務,并提供屠宰機械生產線的各種配件,分割車間用工具和不銹鋼設備,各種*、刀棍、不銹鋼手套、圍裙、洗肚機、頭(蹄)脫毛機等副產品處理設備;臺式、廂式真空包裝機等

      企業活力來自不斷創新,“為客戶著想”早已融入了企業文化,已成為公司的創新宗旨;而“樹精品意識,創產品”已成為公司文化的重要組成部分。公司生產制造的各類產品銷往全國各地。
安成人認為,彰顯企業核心競爭力Z關鍵之處在于是否一心為客戶著想,是否為客戶提供優質的產品和服務,是否讓客戶滿意。而企業做大做強只不過是客戶不斷滿意和認同的必然結果

    本公司擁有一批專業的技術人員和一批經驗豐富的安裝施工隊伍。公司堅決遵循“從質量求生存,以信譽求發展”的生存信念,堅決地履行我們的質量、服務承諾,為客戶排憂解難,答應客戶朋友的一定做到。我公司與全國近千家屠宰、肉食加工企業建立了友好往來合作關系;同時,開拓市場,為客戶、為自己創造利潤與價值,實現公司與客戶的“雙贏”局面。

     公司總經理攜全體員工熱忱歡迎全國各界朋友來我公司光臨指導,洽談業務!安成人將以*的產品,*的服務回報客戶、回報社會!

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青島安成食品機械有限公司(即青島安成屠宰設備制造有限公司)主要承接豬屠宰設備、牛屠宰設備、羊屠宰設備、雞屠宰設備、鴨屠宰設備、鵝屠宰機械生產線的設計、制造、安裝、調試、維護等一系列服務,并提供屠宰機械生產線的各種配件,分割車間用工具和不銹鋼設備,各種*、刀棍、不銹鋼手套、圍裙、洗肚機、頭(蹄)脫毛機等副產品處理設備;臺式、廂式真空包裝機等。
肉羊屠宰設備 產品信息

 

一、    肉羊屠宰機械加工工藝流程示意圖
活羊進待宰圈停食飲水靜養12-24小時拴住羊的一只后腿提升刺殺瀝血(瀝血時間:5min)去羊頭后腿預剝去后肢
前腿和胸部預剝脫肩扯皮去前肢   ↓              ↓
                        ↓        ↓    ↓              ↓
羊皮入皮張暫存間      羊頭、前后肢進頭蹄加工間
封肛開胸取白內臟(白內臟放在同步衛檢線的托盤內待檢驗)
                  ↓
    合格的白內臟進入白內臟加工間內處理
                            ↓
胃容物通過風送系統輸送到車間外約50米處的廢棄物暫存間
取紅內臟(紅內臟掛在同步衛檢線的掛鉤上待檢驗)→
       ↓
合格的紅內臟進入紅內臟加工間內處理
胴體和內臟的同步檢驗胴體修割胴體稱重胴體沖淋
             ↓
不合格的胴體、紅白內臟拉出屠宰車間高溫處理
排酸(0-4℃)剔骨分割整理包裝速凍或保鮮脫盤裝箱
冷藏銷售
二、    肉羊屠宰加工工藝
1、         待宰圈管理
(1)、卸車前應索取產地動物防疫監督機構開具的合格證明,并臨車觀察,未見異常,證貨相符后準予卸車。
(2)、經清點頭數,用輕拍的方式驅趕健康的羊進入待宰圈,按羊的健康狀況進行分圈管理。待宰圈的占地面積按每只羊0.6-0.8m2設計。
(3)、待宰的羊送宰前應停食靜養24小時,以便消除運輸途中的疲勞,恢復正常的生理狀態,在靜養期間檢疫人員定時觀察,發現可疑病羊送隔離圈觀察,確定有病的羊送急宰間處理,健康合格的羊在宰前3小時停止飲水。
2、         刺殺放血
(1)、臥式放血:用V型輸送機將活羊輸送到屠宰車間,在輸送機上輸送的過程中用手麻電器將羊擊暈,然后在放血臺上持刀刺殺放血。
(2)、倒立放血:活羊用放血吊鏈拴住一后腿,通過提升機或羊放血線的提升裝置將毛羊提升進入羊放血自動輸送線的軌道上再持刀刺殺放血。
(3)、羊放血自動輸送線軌道設計距車間的地坪高度不底于2700mm,在羊放血自動輸送線上主要完成的工序:上掛、(刺殺)、瀝血、去頭等,瀝血時間一般設計為5min。
3、         預剝扯皮
(1)、倒掛預剝:用羊用叉擋將羊的兩后腿叉開,以便前腿、后腿和胸部的預剝。
(2)、平衡預剝:放血/預剝自動輸送線的掛鉤勾住羊的一后腿,扯皮自動輸送線的掛鉤勾住羊的兩前腿,這兩條自動線的速度是同步前進的,羊的腹部朝上,背部朝下,平衡前進,在輸送的過程中進行預剝皮。這種預剝的方式可有效的控制在預剝過程中羊毛粘在胴體上。
(3)、用羊用扯皮機的夾皮裝置夾住羊皮,從羊的后腿往前腿方向扯下整張羊皮,根據屠宰的工藝,也可從羊的前腿往后腿方向扯下整張羊皮。
(4)、將扯下的羊皮通過羊皮輸送機或羊皮風送系統輸送到羊皮暫存間內。
4、         胴體加工
(1)、胴體加工工位:開胸、取白內臟、取紅內臟、胴體檢驗、胴體修割等,都是在胴體自動加工輸送線上完成的。
(2)、打開羊的胸腔后,從羊的胸膛內取下白內臟,即腸、肚。把取出的白內臟放入同步衛檢線的托盤內待檢驗。
(3)、取出紅內臟,即心、肝、肺。把取出的紅內臟掛在同步衛檢線的掛鉤上待檢驗。
(4)、羊胴體進行修整,修整后進入軌道電子秤進行胴體的稱重。根據稱重的結果進行分級蓋章。
5、         同步衛檢
(1)、羊胴體、白內臟、紅內臟通過同步衛檢線輸送到檢驗區采樣檢驗。
(2)、檢驗不合格的可疑病胴體,通過道岔進入可疑病胴體軌道,進行復檢,確定有病的胴體進入病體軌道線,取下有病胴體放入封閉的車內拉出屠宰車間處理。
(3)、檢驗不合格的白內臟,從同步衛檢線的托盤內取出,放入封閉的車內拉出屠宰車間處理。
(4)、檢驗不合格的紅內臟,從同步衛檢線的掛鉤上取下來,放入封閉的車內拉出屠宰車間處理。
(5)、同步衛檢線上的紅內臟掛鉤和白內臟托盤自動通過冷-熱-冷水的清洗和消毒。
6、         副產品加工
(1)、合格的白內臟通過白內臟滑槽進入白內臟加工間,將肚和腸內的胃容物倒入風送罐內,充入壓縮空氣將胃容物通過風送管道輸送到屠宰車間外約50米處,羊肚有洗羊肚機進行燙洗。將清洗后的腸、肚整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。
(2)、合格的紅內臟通過紅內臟滑槽進入紅內臟加工間,將心、肝、肺清洗后,整理包裝入冷藏庫或保鮮庫。
7、         胴體排酸
(1)、將修割、沖洗后的羊胴體進排酸間進行“排酸”,這是羊肉冷分割工藝的一重要環節。
(2)、排酸間的溫度:0-4℃,排酸時間不超過16小時。
(3)、排酸軌道設計距排酸間地坪高度不底于2200mm,軌道間距:600-800mm,排酸間每米軌道可掛5-8只羊胴體。
8、         剔骨分割包裝
(1)、吊剔骨:把排酸后羊胴體推到剔骨區域,羊胴體掛在生產線上,剔骨人員把切下的大塊肉放在分割輸送機上,自動傳送給分割人員,再有分割人員分割成各個部位肉。
(2)、案板剔骨:把排酸后羊胴體推到剔骨區域,把羊胴體從生產線上拿下放在案板上剔骨。
(3)、分割好的部位肉真空包裝后,放入冷凍盤內用涼肉架車推到結凍庫(-30℃)結凍或到成品冷卻間(0-4℃)保鮮。
(4)、將結凍好的產品托盤后裝箱,進冷藏庫(-18℃)儲存。
(5)、剔骨分割間溫控:10-15℃,包裝間溫控:10℃以下。
 

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