一、礦山石料清洗泥水分離設備應用范圍:

1工業類：建筑泥漿脫水、礦山尾礦脫水，礦山泥漿，洗砂污泥，打樁污泥脫水，陶瓷原料脫水，陶瓷拋光污泥脫水，生活污泥處理、造紙污泥脫水，氧化鋁污泥脫水、鋁材廠污水處理、皮革廠污泥脫水、高嶺土脫水、陶瓷拋光廢水、造紙污泥脫水、化工廠污水處理、紡織印染污泥脫水機、電鍍廠污泥處理、冶金、選礦行業污泥水；

2 農業類：造紙紙漿脫水、啤酒渣脫水、豆腐渣脫水，馬蹄渣脫水、食品果渣脫水、木薯渣脫水，馬鈴薯土豆渣脫水。

二、制砂廢水洗砂泥漿分離脫水設備設計特點：

1、合理的結構設計：框架結構堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、優異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。
3、特殊設計：本機在過渡脫水區采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側跑泥的問題，因此可以大大的提高污泥的處理量。

4、*的濾網沖洗技術：網帶沖洗系統采用特殊設計的濾網除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀，真正達到環保的目的。
5、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

6、PLC控制設計：本機可以根據高檔用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據主機的運行速度自動調節污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產率和脫水率均能達到的狀態，基本達到無人看守。
7、成熟的應用技術：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到的脫水效果。

二、礦山石料清洗泥水分離設備設備安裝：

 1、主機安裝不需要特別的基礎，但要求地面堅實平整，能承受主機運行重量。主機的四周須沒有排水溝。

 2、以主機機架上平面為基準，主機的縱橫向安裝水平度允差不大于1/1000mm.

 3、污泥泵、沖洗泵須設基礎并用地腳螺栓或膨脹螺栓固定堅實并安裝水平。

 4、電控柜防護等級為IP44。 由于大部分物料具有腐蝕性，建議電控柜放置在與腐蝕性介質場所隔離的操作室內，并方便觀察和操作。安裝前控制柜與設備間的電纜溝或預埋管必須完工。各設備間敷線請參照《電氣原理圖》和電氣設備安裝規范進行。

三、礦山石料清洗泥水分離設備氣動控制：

  本裝置由空壓機、氣源處理二聯件、調壓閥、電磁閥、張緊氣缸、糾偏氣缸等組成。氣源處理二聯件、調壓閥、換向電磁閥安裝在氣控箱內，二個調壓閥分別調整濾帶張緊壓力和糾偏壓力,另外氣源總管有壓力控制開關，空氣壓力未到設定值，整個系統不工作。

  主機工作時空壓機首先起動(壓力不小于0.6Mpa)向機架兩側張緊氣缸供氣并張緊上下濾布。約三分鐘后，即空氣壓力達到設定值，主傳動可以起動。同時糾偏開始工作,當濾布跑偏時，行程開關發訊，糾偏電磁閥指揮糾偏氣缸工作,糾偏缸帶動糾偏錕差動偏轉，使得濾布得以糾偏。

  張緊壓力的調整范圍一般為 0.25~0.4MPa。糾偏壓力的調節范圍一般為 0.2-0.35MPa,氣壓調節通過調壓閥上的旋鈕進行，調節時先上拔起旋鈕，順時針旋轉氣壓增加.逆時針旋轉氣壓減小，壓力值由壓力表顯示，結束后需壓下旋鈕定位，運行幾分鐘后顯示的壓力值即為調整后的實際氣壓值。調節壓力時，應緩慢均勻地調節至所需壓力值，不應突然快速調節旋鈕。

四、礦山石料清洗泥水分離設備操作注意事項：

 a、清洗水泵、污泥泵、加藥泵等各種泵不可空載運行，嚴禁干運轉。主機停止運轉時，變速器嚴禁調速。

 b、開機前必須仔細檢查機器的濾帶上是否有雜物及超偏極限探測板位置是否正確。否則，盲目的開機會嚴重損壞濾帶。

 c、機器運轉時不得觸及運動部件，如:濾帶、糾偏裝置、壓輥等。

 d、糾偏系統:檢查行程開關是否靈活。

 e、濾帶極限行程開關的位置，不得隨意調整，否則會影響機器的正常運轉。

 f、當發生意外情況，按下電柜門上的紅色急停按鈕切斷電源實現停機，待故障排除后才能接通電源并將急停按鈕復位，重新開機。

 g、機器停止使用時，請切斷電源。