一、真空油炸機(jī)概述：

1.借鑒*自主研發(fā)。加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出。使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；

2.自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；

3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；

5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費(fèi)；

6.該機(jī)采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。

二、真空油炸機(jī)工藝特點(diǎn)：

真空油炸是在低溫（80-120℃）對食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。

真空油炸脫油有效果。目前主要應(yīng)用于：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產(chǎn)品及畜禽肉等；

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化質(zhì)變，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復(fù)利用率，降低成本，一般油炸食品的含油率高達(dá)40%-50%，而真空油炸食品的含油率在10%-15%，節(jié)油30%-40%，節(jié)油，食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹、間隙擴(kuò)大、膨化效果好。產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復(fù)水性能。

三、真空油炸機(jī)工藝流程

原料清洗去皮…切片、切條…殺青（漂燙護(hù)色）…脫水…速凍……真空油炸、真空脫油…調(diào)味…產(chǎn)品包裝…入庫

四、真空油炸機(jī)設(shè)備配置

1.真空油炸機(jī)的組成系統(tǒng)：真空油炸斧、自動開蓋系統(tǒng)、料筐出料系統(tǒng)、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1.1真空系統(tǒng)由真空斧、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

1.2油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

1.3電控系統(tǒng)采用國際PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護(hù)和自動控制。

1.4脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率。

五、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)（與同行比較）

1、油炸罐與儲油罐能同時加熱，用油炸罐的油溫控制循環(huán)泵的開啟，使油自動循環(huán)。

2、帶自動洗油裝置，可每天清洗，使油質(zhì)更好，使用周期更長；

3、帶自動出料裝置，便于出料，有效的避免人員燙傷

4、冷凝器內(nèi)部管道采用螺旋結(jié)構(gòu)，使冷凝效果更*

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