溫州科信枇杷汁飲料生產(chǎn)線
一、枇杷汁飲料的特點及功效
枇杷富含纖維素、果膠、胡蘿卜素、蘋果酸、檸檬酸、鉀、磷、鐵、鈣及維生素A、B、C。豐富的維生素B、胡蘿卜素，具有保護視力、保持皮膚健康潤澤、促進兒童的身體發(fā)育的功用，其中所含的維生素B17，還是防癌的營養(yǎng)素呢！因此，枇杷也被稱為“果”
全套枇杷汁飲料生產(chǎn)設備廠家枇杷膏加工設備
二、安裝注意事項
- 機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。
- 將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。
- 將各潤滑點加以新潤滑油。
用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。
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三、枇杷汁飲料生產(chǎn)工藝說明
1、稱料
1.1配料員根據(jù)生產(chǎn)需要按研發(fā)部下發(fā)的配料表進行稱料。
1.2做好稱料記錄，物料稱好后密封，并放于位置，標識明確。
1.3對易吸潮小料需調配前稱量，如：CMC。
2、原料溶解：
2.1溶解穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑用85℃熱水在高速攪拌缸中溶解20min左右,充分溶解無顆粒后，常壓過膠體磨打入調配罐。
2.2溶解阿斯巴甜、AK糖：將阿斯巴甜與AK糖混合均勻后，緩慢加入85℃熱水，并攪拌，使充分溶解無顆粒后打入調配罐。
2.3溶解果葡糖漿：在攪拌缸中用冷水溶解果葡糖漿（約7倍水），高速攪拌10分鐘后停止攪拌，打入調配罐中（絨布過濾），攪拌缸用純凈水沖洗干凈打入調配罐中。
2.4山梨酸鉀、色素、護色劑、鹽等用溫水溶解。
2.5檸檬酸鈉、檸檬酸、蘋果酸共同用溫水溶解（共分三次進行），稀釋到7-10倍。
2.6 Vc、香精、乳濁劑等用冷水溶解。
3、調配定容：
3.1加料順序：穩(wěn)定劑+代糖+山梨酸鉀+Vc+酸（包括檸檬酸鈉）+色素+護色劑+鹽+乳濁劑+香精。
3.2加酸：將充分溶解后的檸檬酸和蘋果酸液緩慢加入。
3.3定容：4.5噸，定容后攪拌20分鐘，經(jīng)質檢員檢驗合格后方可均質，小樣PH=3.0～3.5，糖度=1.2±0.1°Brix，總酸為：0.2565±0.015 %（以檸檬酸計）。
4、均質：一級壓力：30MPa，二級壓力：10MPa，均質效果：離心率≤1mm。
5、UHT（超高溫瞬時滅菌）：殺菌溫度125-130℃，殺菌時間4-6秒，出料溫度72±2℃。
6、保溫：保溫缸溫度70±2℃。
7、過濾：用300目的管道過濾器過濾。
8、瓶子消毒：（舊瓶需提前進行消毒清洗：用2%的康樂消毒液進行浸泡消毒，時間4分鐘），生產(chǎn)時用1.0%的康樂消毒液對瓶子進行沖洗消毒，再用60~65℃熱水沖洗干凈。
9、蓋消毒：剛打開包裝的瓶蓋直接放進貯蓋容器中進行紫外線殺菌30min；已經(jīng)打開或被輕度污染的瓶蓋要用 1%的康樂消毒液進行消毒3分鐘，然后用清水沖洗3min，用甩干機脫水，置于臭氧消毒柜消毒30min，再投入生產(chǎn)使用；污染嚴重的蓋子不允許使用。
10、灌裝旋蓋：灌裝溫度67±2℃，灌裝容量為500±15ml，平均凈含量不低于標識含量；灌裝后瓶口螺紋處無糖漿殘留，由生產(chǎn)自檢，品控員檢查旋蓋、有無異物等全面合格后方可灌裝；開機前要求對每個封頭產(chǎn)品進行檢查（由生產(chǎn)操作員自檢、品控員監(jiān)督），確保旋蓋不漏液、不漏氣，松緊適度；瓶蓋蓋體潔凈無異物粘附。
11、噴碼：要求完整、清晰、準確、字符高2-3毫米，噴碼位置為瓶蓋，噴碼式樣為“ 上一行2010/01/21 下一行08：28：08B 兩行對應平行，B為班次”。
12、燈檢：檢出有雜質、扁瓶、液位低、噴碼不良、標簽不良等的產(chǎn)品，禁止不良產(chǎn)品進入下道工序。
13、淋洗：沖瓶水溫度要求用50-60℃的熱水沖去瓶壁附著的漿液并保溫。
14、裝箱：裝箱數(shù)量準確，外包裝箱整潔。
15、封箱、碼垛：封箱膠帶封合嚴密、平整、美觀；成品箱方正、美觀；碼垛擺放整齊、美觀，碼放高度以不影響產(chǎn)品質量為基準（碼放高度不大于5層）執(zhí)行；生產(chǎn)日期打印至合格zehng“生產(chǎn)日期”中，要求清晰、正確。
四、科信部分工程車間生產(chǎn)現(xiàn)狀
品質源自專業(yè)
作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和終身的優(yōu)質服務，幫助用戶創(chuàng)造*效益。
為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發(fā)揮其優(yōu)良的設計性能。品質源自科信杰出的專業(yè)素質和永無止境的進取之心。
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