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茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱浙江圣科流體科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/9/7 9:51:47
  • 訪問次數940
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浙江圣科流體科技有限公司是提取罐、反應釜、發酵罐、骨素、骨湯、膠原蛋白提取生產線、多肽酶解膜濃縮設備、甜菊糖苷提取生產線等產品專業生產企業,可從設計、布局、制造、安裝和調試上為客戶提供整體交鑰匙服務。公司位于東海之濱,浙江溫州。

公司擁有完整、科學的質量管理體系。浙江圣科流體科技有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

浙江圣科流體科技有限公司,是一家專業致力于生物、制藥、食品、食品添加劑和日化設備的研發、設計、生產及安裝系統工程服務商。公司依據*的設備和制造技術,豐富的產品,經驗并不斷吸收國內外*的技術和科研成果,在行業中不銹鋼薄版加工和焊接技術占據*優勢,同時產品性能和服務得到國內外客戶*的好評,并建立了良好的*合作關系。

我公司把技術創新作為企業轉型升級的突破口,不斷增強科研實力,設立*研發中心,成為示范企業,積極參與行業標準制訂,承擔科技計劃項目,并融合中西方*的管理理念,導入*績效模式,堅持以質量創品牌。圣科在發展中一直堅持打造自已的核心競爭力,通過*,完善的質量保證體系,在客戶心中形成優質品牌印象。公司榮獲多項國家技術,從產品設計出發,嚴格按照GB、ASME、PDE、CE、ISO、IDF、DIN、3A等工業標準制造,檢測嚴格,完善,質量*符合GMP、FDA等要求。

我公司作為積極創建學習型企業,不斷豐富企業文化,建立了*特色的企業文化體系,把企業文化作為企業靈魂,塑造“團結、求實、創新、發展”的企業精神。在行業內已取得國內外眾多客戶的肯定和支持的基礎上,我公司致力于不斷創新進取,幫助客戶解決工藝及生產中的各種問題,提供整體工藝解決方案。憑借著不斷完善的核心技術及綜合能力,新產品的開發及新技術的應用,交付于客戶較優質的產品及高附加值的服務,去贏得國內外客戶高度的評價及*的合作。

我公司致力于制藥設備生產現代化,主要研發和生產具有自主知識產權的鋼制潔凈提取罐、濃縮器、配料罐、結晶罐等類型的產品,承接工藝管道的設計安裝及生產線自動化集成控制工程,專業打造成套裝備自動化和液體制劑配料工程,能夠為客戶提供系列化、標準化、自動化的成套生產裝備,提供從前期技術咨詢、個性化設計方案到完成整條生產線制造、安裝、調試、運行的交鑰匙服務。

我公司結合工程科技和現代藝術,產品設計*,性能*。擁有不斷完善的生產線,產品制造技術*、性能穩定、品質優良,是國內制藥、生化專業工程行業的優秀制造企業,公司愿景是“打造中國較*的制藥系統工程模塊化集成商”,為越來越多的客戶提供優質、全面的服務,創造更多的價值。

我們一貫堅持用戶*,為用戶提供完善設備和優質服務,浙江圣科流體科技有限公司期待與您的合作。

膜濃縮分離設備、微濾膜、超濾膜、納濾膜、提取罐、濃縮器、發酵罐、反應釜
茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐是醫藥化工中常用的浸出提取設備特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。結構具有罐體,罐體內軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器,與罐體外的轉動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進料口相連接構成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進液口或排氣口,下部具出料口。
茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐 產品信息

特點

動態提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時回收揮發油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取效率高;節約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理: 設備的整個提取過程是在密閉可循環系統內完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物性能要求自行切出。

提取罐提取罐

性能簡介

提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經壓力容器檢驗部門嚴格檢測。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取原理:

(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環和溫度。

(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。

(3)提油:先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

(4)回收油精: 將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

產品分類

提取罐系列:蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、直錐型提取罐

 

原理及操作

 

茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐的工作原理是單純的煎煮過程,中草藥浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經過一定時間,將有效成份提取出來,煎煮時間的長短,根據不同物料的性能自行決定,投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統一規定,建議投料量不超過設備容積的三分之二為宜,當提取芳香油時,二次蒸汽通過冷凝,冷卻后,油水進入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過溢流排放或回流(具體流程見管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結束需進行真空出液,這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費。藥渣拱結(俗稱“搭橋”)出渣有困難時,驅動提升氣缸,使提升桿上下作往復運動,協助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。

手動控制程序(參考氣缸手動控制示意圖)

氣缸工作的氣源有10只針形閥進行控制,針形閥型號選用J18W-4C,啟閉閥門應注意緩慢運行,以免沖擊過大,損壞部件,閥門控制的程序如下:

提升桿向下時:打開B2A3 關閉A2B3

提升桿向上時:打開A2B1 關閉B2A3

關 門 時:打開B1 關閉A1

上鉤鎖緊時: 打開B1A5 關閉A1B5

脫鉤松門時: 打開A1B5 關閉B1A5

開 門 時:打開A1 關閉B1

以上各氣缸的控制程序對1.0m3~6.0m3提取罐*適用0.5m3提取罐因無提升桿,所以少A2—B2和A3—B3系統,其它方法相同。

設備在工作狀態時,上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態,以免泄壓脫鉤而發生事故。

采用氣動控制箱控制時:

1、本設備控制箱采用220V,50HZ電源供電。

2、為安全起見,控制箱接地端必須接地。

3、打開控制箱上的鑰匙開關,然后根據標牌上的指標操作。

研究發現,鮮骨中的蛋白質含量為11%左右,純鮮肉中的蛋白質含量也僅有17%,而經過*物理性質生產出來的鮮骨抽提浸膏其蛋白質含量高達30%以上。在鮮骨抽提物抽提過程中,部分蛋白質得以分解,降解為低分子量的多肽物質和具有生物活性的17種人體所必需的游離氨基酸,同時含有鈣、磷和大腦*的磷脂質、磷蛋白等,這些成份具有*的速溶性,易于人體消化吸收。使用鮮骨抽提物比較安全,*大量使用也不會使人感到厭膩,反而可以增進人們的食欲。

     由于鮮骨抽提物中除含有各種復雜的鮮味成分外,還保留了畜禽肉中天然的香氣成分并具有濃厚的口感,所以鮮骨抽提物可直接沖成湯飲用(如骨奶等),也可作為烹飪用高湯,并可在肉制品加工、方便面(調味包)生產中廣泛應用。如以鮮骨抽提物為基料,適當添加糖類、有機酸、味精、香辛料和呈味核苷酸等物質,可以制成不同品種和風味各異的復合調味品(肉味香精)。

      鮮骨抽提物及用鮮骨抽提物作基料生產的復合調味品,如豬骨提取物、雞骨提取物等調味品,或加姜汁、各種蔬菜汁等,制成不同風味的復合調味品。目前我國許多肉制品生產廠家和方便面生產廠家及休閑食品廠家使用鮮骨抽提物從而提高了產品的檔次和品位,因其富含天然呈味物質,具有很強的風味增強效果,早已風靡日本、韓國、東南亞及西方發達國家。鮮骨抽提物為我國食品制造業,及飲食烹飪業做出了讓我們意想不到的貢獻。同時我們也堅信,集天然、營養、美味、安全于一體的鮮骨抽提物系列產品,也一定會走進千家萬戶,讓眾口不再難調。

    鮮骨由冷庫取出,經清洗,進入砸骨機,砸碎后經輸送至抽提罐,抽提物經油水分離后,湯水濃縮成浸膏30~50%。骨泥經酶解成酶解骨湯,經濃縮(30%固含量),成酶解骨髓浸膏,或經美拉德反應成肉味香精,油經精制成骨精油。骨湯可經噴霧干燥成骨髓精粉。骨粉經干燥后,粉碎成骨粉(經處理后,成為食品級或醫藥精骨粉)。也可在骨湯經抽提后,把剩余的碎骨,骨肉泥處理成骨蛋白漿,然后干燥成骨蛋白(中、低檔火腿腸補充料)。

 

茶多酚、骨素、骨湯骨膠原提取罐參數

 規格 型號TQ-1.0TQ-2.0TQ-3.0TQ-6.0TQ-8.0TQ-10
容積1200230032006300850011000
罐內設計壓力MPa0.090.090.090.090.090.09
夾套設計壓力MPa0.3030.30.30.30.3
壓縮空氣壓力MPa0.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.70.6-0.7
加料口直徑mm400400400500500500
加熱面積㎡3.04.76.07.59.512
冷凝面積㎡356.59.512.515
冷卻面積㎡0.511.222.53
過濾面積㎡0.20.20.20.30.30.5
耗能KG/H245325345645720850
攪拌轉速r/min0-500-500-500-500-500-50
電動機功率Kw2345.57.511
設備重量KG180020502400302540306500
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