一、發酵罐特性:
發酵罐,乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保質期和產品的純正,我們在罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-50000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
二、發酵罐適用范圍:
主要用于酒、飲料與各種配料攪拌均勻后進行發酵,是制造酒類、飲料*的發酵設備。
根據葡萄酒、果酒等的不同發酵要求配備不同的發酵罐。
水冷式冷凍機組,板式殺菌機/管式殺菌機,發酵罐,冷凍罐,儲酒罐,水處理系統等組成果酒的發酵儲藏系統。
三、發酵罐基本配置:
采用SUS304或SUS316進口材質制造;
安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統;
設有米洛板(米勒板)或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻;
頂盤上配控制傳感器(常用的有PH電極和DO溶氧電極),用來監測和控制發酵條件;
頂部配有行星擺輪減速器(多級或無級變速),帶動攪拌槳;
頂部配有清洗裝置、呼吸器、進料口,可與管道連接,便于連接進各種配料;
底部配有出料口,放料完畢即關閉,達到攪拌均勻目的;
底部配有通氣的氣體分布器,用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣;
蛇形循環冷卻設備
其他附帶裝置如下:攪拌機;進、出料口;冷、熱水進、出口;人孔;溫度計;液位指示器;高、低液位報警器;防蠅、防塵呼吸氣孔;無菌采樣口;計量器;CIP清洗噴淋頭;無菌空氣過濾器;帶燈視鏡;
四、發酵罐技術參數:
公稱容積 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
筒體直徑(mm) | ¢800 | ¢800 | ¢900 | ¢1000 | ¢1000 | ¢1200 | ¢1300 | ¢1300 | ¢1600 |
筒體高度(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 |
電機功率(Kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
攪拌轉速(rmp) | 36轉/分 | ||||||||
工作壓力 | ≤0.09Mpa | ||||||||
工作溫度 | <100℃ | ||||||||
基本配件 | 溫度表,安全閥,壓力表等
|