全套三七茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝：

     三七—浸提—過(guò)濾—茶浸提液—調(diào)和—過(guò)濾—加熱—灌裝—充氮—密封—滅菌—冷卻—檢驗(yàn)—成品 

全套三七茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備介紹：

1.化糖

加入適量純凈水，通入蒸汽加熱到75℃，將白砂糖投放到鍋內(nèi)溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末狀活性炭，充分?jǐn)嚢瑁⑼ㄟ^(guò)硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，完成糖漿的濃度45BX′。

2 .調(diào)配罐

注入額定用水量的60％的純凈水加熱到80％，將萃取液和完成糖漿分別加入，同時(shí)開(kāi)啟攪拌。

3 .板框過(guò)濾機(jī)

將配料罐內(nèi)的料液通過(guò)過(guò)濾級(jí)別為0.5～5μm板框過(guò)濾器過(guò)濾，*料液應(yīng)為透明、無(wú)味、無(wú)肉眼可視物。

4．緩沖罐

把濾液定容到額定的刻度。

5.高速分離機(jī)

5890r／min，料液通過(guò)該機(jī)器時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用，把不溶于水的雜質(zhì)一并分離并從料液中排出。

6. 瞬時(shí)滅菌機(jī)

滅菌溫度137℃，2～4秒。料液通過(guò)滅菌機(jī)時(shí)可把料液中絕大部分微生物殺死，處于商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。殺菌溫度一定要控制好，過(guò)高則易使料液產(chǎn)生褐變，過(guò)低則影響殺菌的效果，加入適量的-環(huán)狀糊精可以有效地防止高溫殺菌引起的料液顏色變化及香氣劣變的產(chǎn)生。

7 .PET塑膠瓶空瓶的預(yù)處理
 
8. 高位電控恒溫罐

本工藝采用高溫灌裝。要求料液的灌裝溫度不低于87℃，考慮到與環(huán)境的溫差，因此要安裝高位電控恒溫裝置。

9. 三合一灌裝機(jī)

本機(jī)集沖瓶、灌裝、旋蓋三位一體，PLC自動(dòng)控制。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的PET空瓶，通過(guò)無(wú)菌水沖洗后自動(dòng)進(jìn)入灌裝封口工序。

10. 倒瓶殺菌機(jī)

封蓋后的半成品（相對(duì)于完成了貼標(biāo)、噴碼等工序后的產(chǎn)品而言），迅速通過(guò)倒瓶系統(tǒng)，時(shí)間為40s左右。在此期間，瓶?jī)?nèi)的料液利用自身的余熱對(duì)瓶蓋、瓶口再次殺菌，然后通過(guò)輸送帶進(jìn)入噴淋冷卻裝置。

11. 噴淋冷卻機(jī)

該機(jī)分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過(guò)程中附著在瓶體上的料液，同時(shí)由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。

12 套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)

商標(biāo)經(jīng)過(guò)套標(biāo)機(jī)后進(jìn)入縮標(biāo)機(jī)，縮標(biāo)機(jī)分電熱和蒸汽加熱兩種。收縮的溫度可以根據(jù)商標(biāo)的材質(zhì)（不同的收縮比）作相應(yīng)的調(diào)整，要求收縮后的商標(biāo)美觀、大方、無(wú)皺、無(wú)污漬。

13. 噴碼、檢驗(yàn)、入庫(kù)

套標(biāo)后的產(chǎn)品噴碼、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后，填寫合格正，裝箱封箱。成品入庫(kù)。

特點(diǎn)：
1.多用途：系統(tǒng)*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。
2.系統(tǒng)完整性：對(duì)于茶汁產(chǎn)品，從浸提、過(guò)濾、調(diào)配、殺菌、灌裝、倒瓶殺菌、隧道冷卻、檢驗(yàn)、貼標(biāo)，直至zui終產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。對(duì)于濃縮茶汁、茶粉產(chǎn)品，中間添加膜濃縮、噴粉等生產(chǎn)過(guò)程。
3. 關(guān)鍵性設(shè)備的獨(dú)立性：考慮到工藝的研究，對(duì)于部分設(shè)備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨(dú)立使用，無(wú)需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨(dú)立以節(jié)約能源。
4.低產(chǎn)能設(shè)計(jì)（zui低20L/H）節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗(yàn)過(guò)程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用，也可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間批量生產(chǎn)。
5.綜合考慮系統(tǒng)特性及實(shí)驗(yàn)室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計(jì)更為合理、便捷；
6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)
7.先近的工藝設(shè)計(jì)，優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

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