自動連續式豬肉浸膏微波干燥滅菌設備

微波烘干設備微波干燥滅菌設備特點：

 1、時間短、速度快常規熱力干燥滅菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間，物體內部才能達所需的干燥度和滅菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間縮短，在功率密度強度下，一般要幾分鐘即能達效果。

2、低溫干燥滅菌保持成份微波有熱效應的升溫和非熱效應的雙重滅菌作用，相比常規熱力干燥、滅菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、滅菌效果。一般滅菌溫度在65—70度，75—80度或103—121度。時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品成分和色、香、味、形等風味。

自動連續式豬肉浸膏微波干燥滅菌設備

3、節約能源微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以省電，一般可節電30—50%。4、均勻常規熱力干燥、滅菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到溫度而影響干燥、滅菌效果。采用處理溫度可改這一現象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能使內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、滅菌均勻。

5、便于控制、易實現自動化生產，微波食品干燥、滅菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據不同食品工藝規范要求進行處理，減少生產操作人員，降低生產成本。

6、設備簡單、工藝與常規滅菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無要求。

7、節省占地面積微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱，無熱輻射。而且設備結構緊湊、節省廠房面積。