工業微波飽和活性炭高溫燒結爐生產廠家簡介
 

　　微波飽和活性炭高溫燒結爐設計結構的功能、形式、和材料上協調與統一，除了要考慮功能、造型、材質等方面的因素，還要符合人體工程學，形體的結構、材料、工藝，簡潔直觀，外觀時尚，大方;模塊化設計，結構緊湊，維護方便，高性能，性價比高，材質選用食品級，防暴，防塵，防銹、耐磨，運行更穩定，效率更高，整體給人立體感和視覺感的效果才有真正的審美意義。?
 

工業微波飽和活性炭高溫燒結爐生產廠家概述
 

　　環保型微波輻照再生活性炭技術工藝通過微波高溫加熱活化后，將吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下的活性炭孔隙中解吸，從而使活性炭原來被堵塞的孔隙打開，恢復其吸附性能。微波高溫活性炭再生技術突破國內再生資源循環經濟發展的瓶頸，通過微波加熱干燥、焙燒、活化一次完成。微波加熱對活性炭的再生利用率可達到活性炭的理化指標達到或接近新炭標準，這是一個發展潛力巨大的產業市場。
 

　　工業微波廠家憑著多年制造經驗，在微波腔體設計、微波控制系統設計、微波保溫系統設計、微波材料加熱工藝設計方面以節能、環保為原則，采用隧道一體化式設計、根據工藝設計，功率可調分布設計，梯度功率密度設計，符合工藝要求，PlC觸摸屏設計，多種參數設置，PLC程序控制，觸摸屏操作，視頻監控隨時掌控物料狀況，可實現自動化控制，操作簡單可靠，自動進出料設計，微波能可以穿透物體內部里外同時加熱，不需要熱傳導，微波加熱速度非常快，對含水量在30%以下的物料，微波加熱速度可縮短數百倍。微波防泄漏專業化設計，泄漏指標小于國標。產品已廣泛用于危廢處理、礦物加工、物料分析、冶金燒結、新材料制備等多個方面。可分為微波干燥、煅燒、熱解和炭化以及熱解殘留物的氣化反應等。
 

微波活性炭加熱再生技術掀起一場全球的科技革命和產業變革。濕活性炭脫水后還有40%～50%的水分，加熱爐溫至100～150℃，炭粒中的水分開始蒸發，同時部分低沸點有機物開始揮發:隨著溫度升高至150～700℃，多數有機物分別以揮發、、分解炭化的形式，從活性炭孔壁上消除:在活化操作中，溫度進一步升至850℃，通水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體進行活化反應，生成的CO、、及氮的氧化物等從活性CO2H2炭上分解脫附。再生操作中，氧對活性炭的消耗很大，因此一般在加熱再生爐內對氧必須嚴格控制。活性炭再生法，活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。微波飽和活性炭高溫燒結爐可以根據用戶的實際情況來設計制造不同規格的微波飽和活性炭高溫燒結爐，免費提供現場生產操作，并結合用戶產品提供一站式技術解決方案，熟悉并了解市場行情，贏得了國內外廠商的好評。
 

　　微波加熱再生過程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質能夠在高溫下的活性炭孔隙中解吸，從而使活性炭原來被堵塞的孔隙打開，恢復其吸附性能。將吸附過飽和的活性炭、吸附質及溶劑三者形成吸附平衡的過程，要使活性炭解吸，恢復活性，就要破壞原來的平衡條件。改變吸附質的化學性質，用對吸附質親和力強的溶劑抽提吸附質，用對活性炭親和力大的物質，將吸附質置換出來，然后再使置換物質脫附，活性炭得到再生，微波加熱高溫度改變平衡條件，因為隨溫度升高吸附量減少，因而使吸附質脫附，降低溶劑中溶質濃度使吸附質脫附，用分解或氧化的方法，使吸附質(有機質)除去。活性炭在工業與民用方面己被大量使用，并且取得了相當的成效，然而活性炭在吸附飽合被更換后，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以采用微波加熱技術將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，并使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。