本廠生產(chǎn)的電加熱攪拌配料罐，為上下圓弧封頭三層結(jié)構(gòu)。頂蓋也可以做成平蓋式，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。

一,

恒溫加熱可傾式攪拌罐 (可作為合同附件)

本廠生產(chǎn)的電加熱攪拌配料罐，為上下圓弧封頭三層結(jié)構(gòu)。頂蓋也可以做成平蓋式，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。

一,恒溫加熱可傾式攪拌罐的應用領域：

電加熱攪拌配料罐廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

二,電加熱攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：

1. 攪拌罐容積：100L

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入320#導熱

油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。加熱功率12KW.  
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～120min(視工藝需要)。  
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，

并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)

物料底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。  
5、 罐體：內(nèi)表面拉絲拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。  
6、上蓋配有：DN50進料口（含球閥和漏斗活動可拿開），DN25備用口，導熱油

進油口，導熱油排氣口，立式攪拌電機及減速機一套。蓋子焊死的一邊配有

2寸球閥和一個5升容積的漏斗。  
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：罐底成橢圓形封頭，物料從底部罐體中心出料，罐底與內(nèi)罐

體雙面焊接、拋光后*，便于放凈物料無滯留。出料管道由罐體中心引至罐體的一側(cè)，并裝有放料球閥和彎頭，便于控制出料量，出料口離地高度約420mm。

8、夾套形式：采用底部和側(cè)面夾套，用于加入導熱油，使工作時達到佳

升溫的目的。（由于運輸原因，導熱油由用戶自備，）  
9、保溫材料：采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達到隔熱    

保溫效果。  
10、配料罐外殼體表面處理方式：拉絲拋光或2B磨砂面亞光處理。  
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，攪拌槳形式采用高速分散盤式，直徑200mm，罐

內(nèi)壁焊有2道導流板，使得在攪拌時減少漩渦產(chǎn)生，加快攪拌效率，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。  

12、攪拌轉(zhuǎn)速：SEW減速機RF27DRS71M4/V 0.55 KW-4P 輸出480轉(zhuǎn) ，速比3.37

1. -427r/min(變頻調(diào)速，品牌為臺達)，配SEW或西門子電機。

13、設備控制配置：電氣控制箱、電源開關、溫度儀、測溫傳感器、變頻調(diào)速器    

等（電器元件為西門子）。  
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體不銹鋼304  3.0拉絲板；夾套為不銹鋼304  3.0板；外保護

殼體為不銹鋼304 2.0板。  
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗  

*，外表美觀。

16、 加熱功率：     12KW  380V

17、 攪拌電機功率： 0.55 KW  380V

18、 加熱面積：     1.1㎡

19、 外形尺寸：     750×1000×1560mm

20、 設備重量：     210kg

注：該加熱罐可以自行設定所需溫度，由數(shù)顯式溫控儀控制升溫過程，溫度準確可靠。并設有時間繼電器，可作定時功能，還有超溫報警定時報警功能。