負壓法密封性試驗儀是一種專門用于評估包裝密封性能的設備，尤其適用于軟包裝、食品、制藥、日化、汽車、電子元器件等行業。該類儀器通過在包裝外部形成負壓環境，測試包裝內部氣體是否泄漏，從而判斷包裝的密封性。

負壓法密封性試驗儀工作原理

• 真空抽吸：將待測樣品置于真空容器中，通過真空泵抽取容器內的空氣，形成負壓。

• 內外壓差：此過程導致試樣內外產生壓力差，如果包裝存在泄漏，內部的空氣或內容物會嘗試通過泄漏點逸出。

• 泄漏檢測：

• 水中觀察法：試樣部分浸入水中，觀察是否有氣泡產生，氣泡出現表明有泄漏。

• 形變恢復法：觀察試樣在真空狀態下的膨脹和釋放真空后的恢復情況，以評估密封性能。

主要技術參數

• 真空度范圍：通常可達0至-90KP（千帕），確保廣泛的測試條件。

• 精度：1級或更高，確保測量的準確性。

• 真空室尺寸：提供多種尺寸，如Φ270 mm x 210 mm（H）為標準配置，可定制以適應不同大小的樣品。

• 氣源壓力：0.7 MPa，用戶需自備氣源。

• 控制方式：微電腦控制，配備液晶顯示屏和PVC操作面板，便于操作。

• 執行標準：符合GB/T 15171、ASTM D3078等標準，確保測試的標準化。

• 外形尺寸與重量：例如，300mm(L)×380mm(W)×450mm(H)，凈重約12Kg，便于實驗室使用。

操作流程

1. 準備階段：連接電源和氣源，準備測試用水。

2. 放置樣品：將樣品正確放置于真空容器內，確保密封。

3. 設定參數：根據測試需求設定真空度和保持時間。

4. 開始測試：啟動儀器，觀察測試過程，記錄結果。

應用范圍

• 適用于各種包裝材料的密封性測試，包括但不限于塑料袋、瓶、管、罐、盒等。

• 特別適合于需要高度密封性的產品，如食品保鮮、藥品保存等。