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乳飲料灌裝生產(chǎn)線

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更新時(shí)間:2020/09/27 10:57:50瀏覽次數(shù):1280

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包裝類型 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
誠(chéng)之飲料機(jī)械廠家供應(yīng)的乳飲料灌裝生產(chǎn)線集洗、灌、封為一體的熱灌裝機(jī)械,適用于各種乳飲品飲料灌裝生產(chǎn)、茶飲料灌裝生產(chǎn)、乳飲料灌裝生產(chǎn)、藍(lán)莓汁生產(chǎn)、獼猴桃汁灌裝生產(chǎn)、梨汁灌裝生產(chǎn)、葡萄汁灌裝生產(chǎn)、蘋乳飲品灌裝生產(chǎn)、橙汁灌裝生產(chǎn);同時(shí)更換少量的零部件,便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產(chǎn)線。產(chǎn)量4000-24000瓶/小時(shí),可供用戶選擇。乳飲品飲料設(shè)備采用的微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹

乳飲乳飲料灌裝生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶形簡(jiǎn)單容易。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術(shù),瓶型變化更為自由,機(jī)組內(nèi)部工作臺(tái)面更為簡(jiǎn)潔。
4.三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
5.特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用,不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口二次污染。
6.高速大流量回流式灌裝,灌裝速度快,液面準(zhǔn)確無液損。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級(jí)工程塑料,符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

乳飲品灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)描述

1、沖瓶部分

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))

2、灌裝部分

灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。

 

3、擰蓋部分

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

 

水處理系統(tǒng)

誠(chéng)機(jī)械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備。水處理系統(tǒng)主要包括:預(yù)處理系統(tǒng)(多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器),膜分離系統(tǒng)(超濾器、納濾器、反滲透機(jī)組)、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備(紫外線設(shè)備,臭氧設(shè)備)等。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水,山泉水,是以壓力為推動(dòng)力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。目前在水處理行業(yè)中,聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。處理過后的水,提供給純凈水三合一灌裝機(jī)組,果汁、果肉四合一灌裝機(jī)組,熱灌裝三合一機(jī),含汽飲料生產(chǎn)線等。

誠(chéng)機(jī)械生產(chǎn)的乳飲品灌裝生產(chǎn)線主要用于飲料的作業(yè),將灌裝旋蓋二合一功能合為一體,全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,乳飲品灌裝生產(chǎn)線特別適用于液體奶生產(chǎn)的(玻)瓶灌裝、封蓋、克服牛奶灌裝是泡溢現(xiàn)象。具備塑料瓶封口膜,奶制品封口,酸奶蓋膜,鋁箔封口膜,飲料鋁箔封口。乳飲品灌裝生產(chǎn)線封口嚴(yán)密,耐蒸煮,不脫色,適用于進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)設(shè)備。乳飲品灌裝生產(chǎn)線耐高溫,內(nèi)適裝酸牛奶,乳酸奶,保鮮奶,果汁,純牛奶,甜牛奶等。
乳飲品灌裝生產(chǎn)線采用了的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,本機(jī)更變灌裝部分,可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料,其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋,是飲料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。

乳飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

型號(hào)RCGF14-12-5RCGF18-18-6CGZ24-24-8RCGF32-32-10RCGF40-40-12RCGF50-50-12RCGF60-60-15
產(chǎn)量瓶/小時(shí)3000-40005000-60008000-1200012000-1500015000-1800018000-2200020000-25000
功率Kw6679131619
尺寸MM2200X1600X23002300X1700X23002900X1900X23004300X3500X23004300X3900X23004600X4300X23005100X4600X2300
重量Kg300038005000600080001000012000

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