結合先進的啤酒生產工藝,研發了啤酒教學實驗設備,選用優質不銹鋼材料加工、制作。整套設備之間管道、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸方便、快接。系統配置全面,性能先進,參數準確,操作靈活,安全穩定,可以展示啤酒釀造的整個過程,演示釀造工藝。此套設備可以讓學生體驗到打啤酒廠功能齊全的生產控制過程以及各種啤酒品種的生產試驗。提高學生對現代化啤酒技術的認識,增強學生實踐能力。
公司研發啤酒教學實驗設備,設備規模以每批次熱麥汁100-2000L為準,還可根據特殊要求定制加工。
糖化主體設備主要用于啤酒生產過程中麥汁的制備。采用自動氬弧焊接技術,加工精細,焊接精度達到衛生級標準,內部采用拋光,外部采用不銹鋼拋亞光或噴砂處理,滿足衛生*無菌化操作要求。采用進口聚氨酯保溫措施,使設備表面溫度與室溫基本一致;整體及管道布局美觀大方,操作方便,性能穩定,安全、自動化程度高設備之間的管道、管件、閥門均采用衛生級快接件連接,拆卸、移動、改造方便;此外,還具備完善的清洗、殺菌系統,清洗*、方便、迅速。
發酵系統主要用于不同菌種、原材料的啤酒品種的釀造試驗,啤酒發酵過程中酵母代謝 控制試驗。發酵系統一般由6-8個發酵罐組成。發酵罐采用優質不銹鋼材料捍連接而成,精度達到衛生級標準,內部拋光達到衛生級標準,內部拋光達0.4um,外部采用不銹鋼拋亞光或噴砂處理,聚氨酯高壓發泡保溫,錐底造型。發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷媒回流管道和二氧化碳管道,具有PLC自控系統,可實現全自動、半自動化控制,保證了工藝參數的準確和試驗結果的準確、有效。
控制系統由西門子可編程控制器PLC、工控機及其他自控原件組成,加熱、發酵全自動控制,也可以在操作臺手動控制。各項工藝參數可根據客戶要求自動或者手動控制,也可按照工藝要求進行編程、設定,以實現不同的工藝目標。啤酒教學實驗設備,可以滿足各高等、大中專院校、技術學院、科研院所、啤酒廠等生產科研要求,也可以根據客戶實際需求進行專項設計、制作。