發(fā)酵罐的操作流程的五個步驟
發(fā)酵罐的操作流程一般可分為以下五個主要步驟:
罐體清洗與消毒:使用前需清洗發(fā)酵罐,去除內(nèi)部的雜物、污漬和殘留物質(zhì),然后進行消毒滅菌處理,可采用高溫蒸汽滅菌、化學(xué)消毒劑擦拭等方法,以確保罐內(nèi)無菌環(huán)境.
電極校正:校正 pH 電極和溶氧電極等監(jiān)測設(shè)備,確保其測量的準(zhǔn)確性,從而能夠準(zhǔn)確地監(jiān)測發(fā)酵過程中的各項參數(shù).
培養(yǎng)基配制:根據(jù)發(fā)酵的微生物種類和生產(chǎn)需求,選擇合適的培養(yǎng)基配方,按照配方比例準(zhǔn)確稱取各種原料,將其溶解并混合均勻,調(diào)節(jié)培養(yǎng)基的 pH 值至適宜范圍,然后進行滅菌處理,以殺滅其中的雜菌.
參數(shù)設(shè)置:打開發(fā)酵罐電源,根據(jù)發(fā)酵工藝要求,設(shè)置合適的溫度、pH 值、攪拌速度、通氣量等參數(shù),為微生物的生長和代謝提供適宜的環(huán)境條件.
實時監(jiān)測與調(diào)整:在發(fā)酵過程中,要對溫度、pH 值、溶氧量、罐壓等參數(shù)進行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整相應(yīng)的參數(shù),以保證發(fā)酵過程的穩(wěn)定進行。例如,當(dāng)溫度偏離設(shè)定值時,可通過加熱或冷卻裝置進行調(diào)節(jié);當(dāng) pH 值發(fā)生變化時,可添加酸堿溶液進行調(diào)整;當(dāng)溶氧量不足時,可增加通氣量或攪拌速度.
產(chǎn)物收集:當(dāng)發(fā)酵達到預(yù)定的時間或產(chǎn)物濃度時,發(fā)酵過程結(jié)束。根據(jù)產(chǎn)物的性質(zhì)和后續(xù)處理要求,采用合適的方法收集發(fā)酵產(chǎn)物,如過濾、離心、蒸餾、萃取等方法,將產(chǎn)物從發(fā)酵液中分離出來.
罐體清洗:發(fā)酵結(jié)束后,應(yīng)及時對發(fā)酵罐進行清洗,去除罐內(nèi)殘留的發(fā)酵液、微生物細(xì)胞和雜質(zhì)等。首先排空罐內(nèi)物料,然后用清水沖洗,接著可使用合適的清洗劑進行循環(huán)清洗,最后再用清水沖洗干凈,以備下次使用.
數(shù)據(jù)記錄:在整個發(fā)酵過程中,要詳細(xì)記錄各項參數(shù)的變化情況,包括溫度、pH 值、溶氧量、攪拌速度、通氣量、接種時間、發(fā)酵時間等,以及所采取的操作措施和觀察到的現(xiàn)象.
結(jié)果分析:對記錄的數(shù)據(jù)進行分析和總結(jié),評估發(fā)酵過程的效果和產(chǎn)物的質(zhì)量,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),為后續(xù)的發(fā)酵生產(chǎn)提供參考和改進依據(jù) 。