瓶裝水灌裝生產線主要用于生產PET塑料瓶裝純凈水，礦泉水等不含汽飲料的生產加工；適用于螺紋蓋；產量為1000-2000瓶/小時 500ml, 灌裝線主要由12頭沖瓶機，12頭灌裝機，單頭旋蓋機組成，設備電磁調速。 在更換換瓶配件的情況下，該沖、灌、封可適用于多種規格尺寸的瓶子。
瓶裝水灌裝生產線用途：
該生產線主要用于生產瓶裝純凈水，礦泉水等不含汽飲料的生產加工；適用于PET塑料瓶-螺紋蓋，200-2000ml。 更大的瓶子需要根據客戶要求定制。
瓶裝水灌裝生產線工藝流程：
該生產線主要包含半自動PET水瓶吹瓶機，純凈水水處理設備，全自動分體式沖瓶、灌裝、旋蓋機， 蒸汽收縮爐和蒸汽發生器， 自動噴碼機，半自動PE熱收縮膜包機。
細節描述:
1、半自動PET水瓶吹瓶機(產量800-1000瓶/小時)
該半自動PET水瓶吹瓶機適合吹制各種形狀的PET瓶，容積從100毫升到2000毫升，此吹瓶機廣泛應用與吹制各種礦泉水瓶，飲料瓶系列等。
a、采用新型的雙曲臂四拉杠合模結構，十字架平衡固定滑動。
b、封口、拉伸采用雙杠聯體設計，合二為一，有利于產品成型。
c、先進的氣路設計，單路、雙路進氣均可；低壓力機械合模、封口、拉伸；高壓力吹瓶成型。
d、可編程PLC自動控制器控制, 微電腦觸摸屏操作方便。
e、瓶坯用紅外線加熱，可控恒壓控制，從而達到*吹制精度。
2、純凈水水處理設備 (產量1噸/小時)
該1噸純凈水水處理設備主要包括1噸原水箱，原水泵，石英砂過濾器，活性炭過濾器,離子交換器，離子再生裝置，精密過濾器，反滲透設備，臭氧殺菌機，純水箱，連接管道等。
設備主要材質均為不銹鋼304，具有衛生美觀，耐腐蝕，不易變形，使用壽命長等優點。
根據客戶水源水質不同配置具體過濾設備，主要采用反滲透膜過濾技術，采用膜法分離的水處理技術，是自然界中滲透現象的逆過程(對含鹽水以外界推動力克服滲透壓而使水分子通過膜的逆向滲透過程)。將含鹽給水進行脫鹽、純化，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。
3、全自動分體式沖瓶、灌裝、旋蓋機(產量1000-2000瓶/小時 500ml)
該機主要用于生產PET塑料瓶裝純凈水，礦泉水等不含汽飲料的生產加工；適用于螺紋蓋；灌裝線主要由12頭沖瓶機，12頭灌裝機，單頭旋蓋機組成，由輸送帶連接，設備電磁調速。主機由優質不銹鋼304材質制作而成，符合食品衛生安全。整機操作方便，性能穩定。在更換換瓶配件的情況下，該沖、灌、封可適用于多種規格尺寸的瓶子。
4、蒸汽收縮爐和蒸汽發生器
一般產量1000-2000瓶/小時，可以根據客戶要求選擇人工手動套標或者自動套標機套標，這里為人工手動套標可以節省大量投資成本。 灌裝封口后的瓶子經由輸送至蒸汽收縮爐，人工手動套標，由蒸汽發生器產生蒸汽接入收縮爐，當瓶套有標簽后經過收縮爐從而進行熱收縮，完成標簽固定。
瓶簽蒸汽收縮爐，熱收縮效率大大提高，針對不同及不規則圓瓶、方瓶、扁瓶等瓶形，調整、維修方便，收縮平整。蒸汽噴出方式采用分汽包設計型式，可調節的蒸汽導流系統，管道順暢不占空間，噴出口每邊分為三段，每段之高低、前后及出氣量均可分別調整，達到zui*收縮效果的 。全機采用防水設計，為不銹鋼構成，操作維修方便。
5、自動噴碼機
全彩觸摸屏，中英文菜單轉換，自帶圖文編輯功能；全智能自動控制，自動清洗噴嘴，故障自我診斷與維護；具有故障檢測和報警功能，無墨提醒顯示功能；可存儲40條噴印信息隨用隨調。
6、半自動PE熱收縮膜包機
該半自動PE熱收縮膜包機可將物品通過自動套膜后，經加熱收縮，冷卻定型出成品，適用于PET塑料瓶，玻璃瓶，易拉罐等包裝物，包裝后產品捆綁牢固，外型規整、美觀，開啟方便。因此被廣泛用于食品、藥品、化工及其它輕工產品行業。
該機可單獨使用，也可連接生產線使用，主要包含自動套膜封切機構，自動熱收縮冷卻機構。一機適用于多種排列方式。
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