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泵軸位置	臥式	材質	塑料
級數	單級	結構原理	其他
驅動方式	電動	輸送介質	污水泵、雜質泵
性能	不阻塞,耐腐蝕,無泄露	葉輪結構	其他
葉輪吸入方式	單吸式

【FSB型氟塑料合金離心泵】產品簡介：

FSB型氟塑料合金離心泵按標準設計，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅，動環采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的鹽酸、醋酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質，是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。

本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

【FSB型氟塑料合金離心泵】型號意義：

【FSB型氟塑料合金離心泵】產品特點：

FSB型氟塑料合金離心泵具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。

【FSB型氟塑料合金離心泵】技術參數：

流量：3.6～100m3/h；

揚程：15～55m；

　　轉速：2900r/min；

　　功率：1.5～18.5KW；

　　進口直徑：25～100mm；

　　適用溫度：-20℃～120℃。

【FSB型氟塑料合金離心泵】機械密封：

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前*的外裝式四氟波紋管機械密封，其特點是能補償泵軸的徑向跳動，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護，延長了機封使用壽命；對于輸送含雜質顆粒腐蝕性介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封，強堿等特殊腐蝕性介質配用無壓燒結碳化硅密封；用戶選型時需考慮到介質中的固體含量及介質特殊腐蝕性.

【FSB型氟塑料合金離心泵】結構圖：

序號	名稱	序號	名稱
1	泵體	8	油蓋
2	葉輪	9	油鏡
3	后蓋	10	軸承
4	壓蓋	11	軸承壓蓋
5	密封件	12	聯軸器
6	支架	13	吊緊螺栓
7	泵軸

　　border="0" cellpadding="0" cellspacing="1" style="color:rgb(70, 69, 69); font-family:宋體; font-size:12px; line-height:20px; padding:0px; width:95%">

【】拆卸與安裝：

泵的拆卸

　　1.泵與電機聯接用爪型聯軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。

　　2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。

　　3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

　　4.松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

　　5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

　　裝配

　　按拆卸的相反順序將密封件動環、靜環、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

【】使用注意事項：

安裝及注意事項

　　1.在安裝前應對泵和電機進行檢査，各部分應完好無損，泵內無雜物。

　　2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯軸器.檢査有無碰擦現象.轉動輕松均勻則安裝結束。

　　3.氟塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。

　　4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。

　　5.運轉過程中如發現撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。

　　起動與停車

　　1.往水泵內注足液體(引液)。

　　2.檜査支架油室的油位是否在規定范圍內。

　　3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。

　　4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。

　　5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓

　　6.重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。

　　力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。

【FSB型氟塑料合金離心泵】故障原因與排除方法：

故障

原因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細.管路損失過大

5、反轉

1 、清理管路，排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、密封件損壞

3、數不足

4、進口管過細

5、出口管彎頭過多，阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉數

4 、按規定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉數不足

1、降低介質粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉數

軸端滲漏

1、機械密封卡環過松

2、軸端卡環過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴重

1、密封元件材料選用不當

2、磨瘵付嚴重磨損

3、動靜環吻不勻

4 、磨擦付過大靜環碎裂

1、向供泵串位述明介質情況，配適當動靜環

2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力，減少磨損

3、密封組合體松卡環鏍栓重新調正位置

4、整泵拆卸.換靜環按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2 、流量超過使用范圍產生氣蝕

3、泵產生氣蝕

4 、電動機與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當的泵型.按泵使用范圍運轉

3、降低介質的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

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