日前,由湖南省食品行業聯合會主辦的長沙辣條市場研究報告發布會在長沙舉辦,會上還發布了《長沙辣條品牌健康度研究報告》。辣條是我國一種比較特別的零食,以小麥粉或其他谷物、豆類為主要原料做成,香辣咸鮮,非常受國人喜愛。伴隨著市場的發展,辣條也從“五毛零食”向化方向轉變。
作為一種特殊的面筋制品,辣條不僅價格低廉而且口感味道豐富,深受各個年齡層人群的喜愛。根據統計數據顯示,目前全國各地的辣條生產企業已經超過了一千家,行業總產值達到500億~600億元。但是,辣條產品在迅速占據市場的同時,“垃圾食品”的質疑卻從未消失。每一次食品安全的爆發,都對行業內的企業造成了傷害和打擊。
為了改變消費者對辣條是“垃圾食品”的印象,不少辣條生產企業都開啟了轉型升級之路。首當其沖的,便是產品的質量問題。在看不見的辣條制作過程中,消費者對于辣條的食用健康程度,并沒有太大的信任感,要想贏得辣條未來的市場,必須取得消費者的信任,即優化生產環境、提高生產的自動化程度。
如何優化生產環境呢?這就要求生產企業建設
凈化車間。空氣中的粉塵無處不在,而它們又是細菌、病毒的載體,為了保證食品安全,需要將空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除,并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在規定范圍內,這就需企業要建設凈化車間。
凈化車間內的設備包括
風淋室、傳遞窗、超凈
工作臺、FFU過濾風機、空氣過濾器、層流罩、高效送風口、新風系統、潔凈空調系統、純水設備、恒溫恒濕機、袋式除塵設備以及除菌過濾器等等,有效去除空氣中的細菌和粉塵,確保產品在安全無污染的環境內生產和包裝。根據不同的車間潔凈等級,可從高至低劃分為1萬級、10萬級和30萬級等,滿足不同的生產需求。
除了凈化車間,辣條生產過程中還需要盡量減少人工的參與,自動化生產設備就變得非常重要。現如今,已有不少辣條生產企業都升級為自動化生產,辣條機、辣條定型機、腌制機、切斷機、全自動包裝機等生產設備的創新也為全自動化生產打下了技術基礎。
同時,部分辣條生產企業也引入了食品質量安全檢測設備,開展內部產品自查,避免問題產品流入市場。并且,企業還利用大數據等手段,從配方設計、原料采購到生產、檢驗檢測、倉儲運輸等環節進行數據監控,建立食品質量安全可追溯體系,確保產品順向可追、逆向可溯、橫向可控。
去年,國家市場監管總局發布的《關于加強調味面制品質量安全監管的公告》,辣條正式被劃入“調味面制品”。至此,辣條生產有了國家標準。而對于生產企業而言,不僅要依據生產標準進行生產,更要通過建立凈化車間、自動化產線、食品安全可追溯體系等來提升辣條的質量安全把控能力,促進辣條產業發展更加成熟。
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