南一諾醫藥化工容器有限公司生產的不銹鋼外包保溫搪玻璃反應釜，、穩定、、易于消毒和殺菌，便于生產操作和維修保養。夾套外層采用不銹鋼做外包保溫并且拋光，多用于制藥企業GMP要求環境下使用。優點是外表光潔，無衛生死角，易清理，并且采取了防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施，滿足藥物生產所需的工藝功能和衛生、等配套功能。：搪瓷是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內表面，然后經高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。所以，搪瓷反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕化工設備。開式和閉式的區別就是開式的釜蓋可以打開,閉式的不可以,開式是用卡子連接，拆裝比較方便，閉式的優點密封性能比較好,實際容積比開式的要多。搪瓷反應釜化工容器等產品已廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬，我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等。
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點：
搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為：電加熱搪瓷反應釜、導熱油加熱搪瓷反應釜、蒸汽加熱搪瓷反應釜、水加熱搪瓷反應釜、明火加熱反應釜等。
按夾套形式分為：夾套型搪瓷反應釜和外盤半管型搪瓷反應釜，夾套導熱油加熱型都設有導流裝置。
搪瓷反應釜攪拌器形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、軸流式等。高轉速反應釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
反應釜攪拌器傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封分為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封、雙端面機械密封。
反應釜出料形式有球閥、下展閥，四氟球閥。
搪瓷反應釜配套附件有：釜內蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。
工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃
設計溫度：罐內200℃   夾套內200℃
容器類別：I類（一類）
介質特性：無毒、非易爆
主要材質：Q245R  Q245R
設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》
焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規定》執行
檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。
滲透實驗：焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*后一道環焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行標準按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。
搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電（按GB/T7993規定）
油漆包裝：按GB25025-2010規定執行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。
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