概況
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功能
全自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體,通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產效率高,產品質量穩定。
工藝
全自動電鍍生產線特點及工藝 :
1.采用進口PLC與觸摸屏或電腦控制,系統各式開放式,高速方便,整流器電流設定及自動波動力學添加系統,可由電腦控制,自動化程度高,并具有停電中斷記憶、自動偵錯等功能,設有全自動、半自動、緊急手動及遠程操作等功能。
2.行車傳動選用進口品牌剎車減速電機及不銹鋼主軸、運行平穩可靠。
3.陰極成15度夾角擺動,電鍍槽體附設電機振動裝置,提高了精細線路及小孔徑的電鍍質量。
4.槽體采用進口優質PP板及3*60*80方管加強,保證了槽體強—不變形。
5.機架采用優質酸洗不銹鋼304或316制作,強度堅固耐腐蝕。龍門行車有開合式單獨提升雙吊鍋式,維護簡單。
6.附設陰極浮架,提高電鍍均勻性。
參數
全自動電鍍生產線主要技術參數:
1.振動方式 間歇式
2.保護裝置 防撞、低液位、防干燒裝置
3.鍍槽容積 2300mm*1100mm*1000mm
4.陰極擺動角度15°角15次/分鐘
5.過濾量 3-5槽次/小時
6.控溫精度±1℃
7.最小孔徑Φ0.20
8.深槽電鍍均勻性±20%
9.淺槽電鍍均勻性±10%
全系列電鍍生產線可根據客戶需求制定!