詳細說明

空心槳葉污泥干化機概述

      污泥是一種量大面廣且對人體和環境都具有很大危害作用的固體廢棄物，廣泛來源于市政污水、工業污水、水體疏浚等污水處理。機械脫水污泥的主要成分為約80%的水分、10%的有機質和10%的灰分。目前污泥的處理方法主要為填埋、農用和焚燒，其中干化結合焚燒的污泥處理處置技術已被為能限度地實現污泥的減量化和資源化。
           對于經濟比較發達，土地資源比較緊張的大城市，使用焚燒法處置應該是經濟有效的，填埋和焚燒仍然是發達國家的主流污泥處理技術，而隨著時間的推移，填埋比例逐漸降低，污泥焚燒處置大幅度增加。因此需對污泥進行干化或半干化處理。
       我公司技術研究中心針對大量污泥標樣，采用不同形式的干燥工藝試驗，進行技術與能耗的經濟分析，總結出選用雙軸空心槳葉干燥機是比較理想的節能的干燥設備。  
 采用雙軸空心槳葉干燥機對多種物料進行干燥作業是我公司的核心之一，根據各種污泥的具體干燥特性和工藝要求，我公司對污泥干燥進行了多次升級換代和改型，形成我公司專有的技術及特點，向廣大用戶推廣，為社會環保做出應有的貢獻。
 
 空心槳葉污泥干化機結構原量
       本機在夾套結構的殼體內有兩根鑲?著互相交錯的槳片的平行回轉軸，各軸上鑲?有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳葉，槳片有兩種，即進給剪面和返回剪切面，軸低速旋轉。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片，傳熱干燥后，再通過旋轉機頭排出機外。另外，夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續供給，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌，混合，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥，物料邊加熱邊緩慢慢排出。并可通改變溢流堰口高度調節滯留時間。另外，處理物料時產生蒸汽，可與入口進來的少量空氣一起從排氣口排向機外。  
 
 空心槳葉污泥干化機設備特點
 1、設備結構緊湊，占地面積少。熱量主要是由密集地排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，夾套壁面的傳熱量的只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
 2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了氣體帶走的熱損失。由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達80%以上。
 3、楔形槳葉具有自凈能力。旋轉槳葉的傾斜面和顆料或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料自動涂除，使槳葉保持著高效的傳熱切圖能。另外，由于兩軸槳葉相向旋轉，交替地分段壓縮和膨脹斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，提高了傳熱效果。
 4、由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。只需少量氣體用于攜帶蒸發出濕發。只需滿足在干燥操作溫度條件下，使干燥系統不凝結露水。而且被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風機等規模都可縮小，節省設備投資。
 5、污泥干燥均勻。干燥器內設溢流堰，可根據污泥性質和干燥條件，調節干燥內物料滯留量。可使干燥器內物料滯留量達筒容體的70%80%，增加物料的停留時間，以適應難干燥和高水分污泥的干燥要求。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等。因此對于各種污泥均適用。
 

空心槳葉污泥干化機結構原量

空心槳葉污泥干化機流程圖