在花露設備糖化過程減少氧的攝入。*水后投料，待水溫升至投料溫度時再投料，以除去水中部分溶解氧。在生產過程中盡量少打開人孔，減少空氣的進入；
花露設備的釀酒工藝：
1.需要對原料進行粉碎處理：便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。
2.將粉碎的原料按比例配料：這是蒸煮白酒原料的重要一步，我們需要將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，這樣做的目的在于為糖化和發酵打基礎。要做到池子的配料得到，必須要注意淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度。一般的標準為淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%。
3.接下來將配料的蒸煮糊化：利用蒸煮使淀粉糊化。有利于的作用，同時還可以除雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。
4.將蒸煮糊化的配料進行冷卻蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃。
5.冷卻之后進行拌醅處理固態發酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發酵的雙邊發酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水，控制入池時醅的水分含量為58～62%。
6.開始準備入窖發酵：入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發酵。
7.將發酵好的醅料蒸餾：發酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。
了解更多蒸餾設備的新聞資訊>>
浙江章達輕工機械廠位于美麗的東海之濱溫州“中國食品制藥產業基地”，是一家集設計、開發、制造、工程安裝及提供完善售后服務于一體，專業生產葡萄酒、白酒、飲料、啤酒、生物發酵、中西制藥、精細化工等成套工程及高精度流體設備的企業。章達在國內的企業有：山東蓬萊章達不銹鋼制品有限公司、河北金地章達機械有限公司、新疆章達安裝工程有限公司及章達成都辦事處。
成立于1994年的章達企業，專業制作、安裝釀酒成套設備和不銹鋼設備，是中國食品工業用不銹鋼薄壁容器和相關設備的專業制造廠家。
歷經15載風霜雨雪的洗禮后，如今：
質量彰顯實力。章達企業擁有多達60名各類中高級專業技術和管理人員，具有較強的產品開發能力；生產工藝*、設備精良，檢測手段齊全，并有嚴謹負責的質量認證流程和完善穩固的售后服務體系。
科技締造進步。章達企業自成立以來，在注重自身發展的同時，于1996年果斷斥資與副部級高校、985國家重點工程、*直屬重點大學——西北農林科技大學，進行深入的人才和技術合作，建立了章達企業煙臺研發中心，使得章達企業的產品性能得到了迅速提高，不僅占據了國內同類市場的主導地位，更是受到北美、歐盟等多個國家和地區的客戶青睞。
信譽承載企業。章達企業堅持 “高起點、高技術、高品質、高效率”的行為準則，踏實踐行“誠信經營”的原則，建立了良好的業務網絡和穩固完善的售后服務體系。不僅贏得了張裕葡萄酒有限公司、王朝葡萄酒有限公司、長城葡萄酒有限公司等國內企業客戶的認可，也深得如世界五之一的泰國正大集團及法國*企業FABBRI公司等海外客商的認可。
為更好地服務于客戶適應日益激烈的市場競爭，章達企業不斷促進產品與技術結構的優化升級，依靠科技創新不斷提升產品附加值，并逐漸由單一的人孔、管件、壓榨機產品向化工、食品、制藥、大型容器、交通設施吊裝等附加值高的產品領域延伸。
展位未來，章達企業將始終一如既往的為擴大客戶、提供優質的質量和全新的服務而不懈努力。
人孔、閥門、配件、液體整流設備、清洗設備、配料攪拌等處理設備、飲料乳化設備、冷熱交換處理設備、過濾及離心設備、破碎除梗壓榨取汁設備、輸送設備、泵系列、制藥設備、發發酵及儲藏罐設備
花露設備 白酒設備 產品信息
在線問商家
