小蘇打氣流脈沖干燥機(jī)
⑴、干燥強(qiáng)度大。由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積即
為干燥的有效面積，因此傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)度較大。
⑵ 干燥時(shí)間短。干燥介質(zhì)在氣流干燥管中的速度一般為7～18m/s，
氣固兩相之間的接觸干燥時(shí)間很短，一般為1.5～2s；又是并流
操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。
⑶ 氣流干燥管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修。
⑷ 處理量大，熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí)，熱效率可達(dá)60%。
⑸ 系統(tǒng)阻力大，由于操作氣速高，系統(tǒng)壓降大故動(dòng)力消耗大。干燥
產(chǎn)品需要采用旋風(fēng)分離器收集，因此分離系統(tǒng)負(fù)荷較重。
⑹ 產(chǎn)品磨損較大。由于操作氣速高，因此物料易被粉碎、磨損，難
以保持干燥前的結(jié)晶形狀和光澤
小蘇打氣流脈沖干燥機(jī)
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 | ||
一 | 加料系統(tǒng) | ||||||
1 | 螺旋加料器 | DLX-273x2 | 物料接觸304 | 1組 | |||
2 | 電機(jī) | 11kw | 組件 | 1臺(tái) | 變頻電機(jī) | ||
3 | 加料器支架 | / | 碳鋼 | 1組 | |||
二 | 熱風(fēng)系統(tǒng) | ||||||
1 | 空氣過(guò)濾器 | / | 無(wú)紡布，外框 碳鋼/2mm | 1套 | |||
2 | 蒸汽換熱器 | F=2500m2 | 碳鋼繞鋁翅片 | 1套 | |||
3 | 熱風(fēng)管道 | 配套 | 碳鋼/2mm | 1套 | |||
三 | 主機(jī)系統(tǒng) | ||||||
1 | 氣流底座 | QG-1300 | 物料接觸304 | 1套 | |||
2 | 氣流直管 | ￠1250 | 304/3.0mm | 1套 | |||
3 | 氣流脈沖管 | ￠1900 | 304/3.0mm | 1套 | |||
4 | 管道法蘭 | 配套 | 碳鋼/14mm | 1套 | |||
四 | 收料系統(tǒng) | ||||||
1 | 旋風(fēng)分離器 | B-1300 | 304/3.0mm | 4只 | |||
2 | 集料倉(cāng) | 配套 | 304/3.0mm | 1只 | |||
3 | 吸風(fēng)罩 | 配套 | 304/3.0mm | 1只 | |||
4 | 卸料器 | 16L,1.5kw | 物料接觸304 | 1臺(tái) | |||
5 | 布袋除塵器 | 箱體 | MC-72x10 | 304/3.0mm | 1臺(tái) | 過(guò)濾面積1080m2 | |
布袋 | φ120×4000 | 針刺呢 | 720 | ||||
骨架 | φ120×3980 | 304 | 720 | ||||
電磁閥 | 2寸 | 組件 | 90只 | ||||
6 | 螺旋出料 | 3Kw | 304 | 1臺(tái) | |||
7 | 卸料器 | 6L,1.1kw | 304 | 1臺(tái) | |||
五 | 引風(fēng)系統(tǒng) | ||||||
1 | 尾氣管道 | ￠1250 | 碳鋼/3.0mm 法蘭碳鋼/14mm | 1組 | |||
2 | 引風(fēng)機(jī) | 9-26-16D-220kw | 碳鋼組件 | 1臺(tái) | 蘇南風(fēng)機(jī) | ||
六 | PLC控制系統(tǒng) | ||||||
1 | 控制柜 | / | 碳鋼噴塑處理 | 1臺(tái) | |||
2 | 電器元件 | 正泰電器 | 組件 | 1套 | |||
3 | PLC | 西門(mén)子 | 1套 | 485通訊 | |||
4 | 溫度變送器 | Pt100 | 組件 | 3只 | |||
5 | 壓力變送器 | / | 組件 | 3只 | |||
6 | 加料變頻器 | 11kw | 組件 | 1臺(tái) | |||
