水泥膠砂抗壓強度試驗機概述：
測定水泥膠砂抗壓強度之用，采用合適的抗壓夾具也可以測定磚及石塊等建筑材料抗壓強度，選用合適的抗折夾具也可進行混凝土抗折試驗。zui大載荷300kN，本機具有精度高、活塞行程大，結構緊湊、操作簡單等優點。本機具有自動恒加載和手動加載兩種方式,互不干涉，是水泥廠、建筑工程單位、產品質量監督檢驗站、大專院校*的設備。本產品執行標準：GB/T 3722 《液壓式壓力試驗機》JB/T 8763《電液式水泥壓力試驗機技術條件》。

水泥膠砂抗壓強度試驗機主要技術參數：
1.zui大試驗力                             300kN
2.測量范圍                               0-300kN
4.自動恒速加載時
3.計算機顯示：
a）零點相對誤差                          ±0.1%
b) 加載速度誤差                          ±7%
c) 試驗機預熱30分鐘后,在15分鐘內的零點漂移不超過滿量程的±0.2%。
d）調速范圍                              ( 0.6-9.0)kN/s     
4.示值相對誤差                            ±1%
5.活塞直徑×zui大行程                     (Φ125×120)mm
6.壓板間凈距離                             280mm
7.壓板直徑                                 Φ150mm
8.整機功率                                 1kW
9.外形尺寸(長×寬×高)                    1050×840×1500mm
10.凈重                                    810kg
結構原理
   本機由機架、油泵、比例閥、控制箱和計算機系統組成，機架、油泵和比例閥安裝于底座上構成一個整體。計算機系統安放于計算機操作臺上通過連接導
線與比例閥連接。
使用操作方法：
1．送油閥與回油閥的操作：在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調節器旋到適當位置，使指示盤保持一定的轉速。例如在300kN量程式上欲采用2.4kN/s的加載速度則調整到0.24r/min。轉速均用秒表測定供應商河北大宏實驗儀器有限。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據試件的加載速度調節送油閥，即指針運動應與指示盤保持同步，尤其是接近破型時更應保持嚴格同步，不應使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響實驗的準確性。試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位但應注意不必將油缸內的液壓油全部放完而使工作活塞下落太低，只要能順利安置下一塊試件即可，待下次試件放妥后，關上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。
2．自動操作
打開計算機系統和控制箱的電源，關閉送油閥（11）、回油閥（13）及測力壓力表開關（14），打開油路中兩個截止閥（6）、（8），機器即處于自動狀態
試驗操作步驟
1．自動操作
（1）打開計算機和控制箱電源。
（2）啟動試驗機油泵，預熱30分鐘。
（3）放好試塊。
（4）進入試驗操作系統，依次設置各項參數。
（5）按“開始試驗”按鈕。
（6）確定系統提示，系統開始加載。
（7）試塊破型后系統自動卸荷，破型數據自動記錄在相應位置，清除并更換試塊。
（8）重復（6）、（7），直至做完一組試塊。
（9）按提示操作，選擇是否保存數據。
2．手動操作
（1）根據試塊選用量程，掛好砣并對準刻線。
（2）調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。
（3）接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。
（4）啟動加載速度指示器電機，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。
（5）放好試塊。
（6）迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥，撥回從動針。
（7）記錄試驗數據。
（8）清除被壓碎試塊。
（9）重復（5）－（8）直至所有試塊做完。
安裝試車，保養
1.試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點位置適當，便于操作和維護保養。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座，地腳螺釘相應位置見圖（23）。
3.機體的水平調試方法：用0.1/1000方水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母