一、 油茶籽分布簡介。
油茶林主要分布于我國南部的丘陵山區，其中湖南、江西、廣西、安徽、的種植面積*大，近來湖北、福建、廣東、云南和貴州地區也在大力發展種植。油茶油和核桃油并稱中國兩大天然木本油料，自古有“東方橄欖油”之稱，其不飽和脂肪酸的含量超過橄欖油，可達90%。更富有植物角鯊烯和黃酮，內服具有預防心腦血管硬化、降血壓、降血脂等功效，外用可以滋潤皮膚、烏發養顏、活血化瘀。
二、 長盛油脂在油茶籽油加工技術發那個面取得的成績：
對于茶籽油有深入的了解，自1988年開始進行茶油加工技術的研究，多年來先后在茶果剝殼、茶籽烘干、茶籽冷榨、茶餅浸出、茶油精煉、茶皂素提取、茶籽精油和膠囊等方面取得了豐富的科研成果，能夠承接全工段的茶籽油加工成套交鑰匙工程。長盛油脂擁有輝煌的業績，目前已經在湖南、湖北、江西、廣西、福建、安徽等省份承建了數十條茶油生廠線，成功的完成了設計、設備制造、安裝和調試任務，這些工廠投入生產后，各項指標均符合并優于國家標準，得到了客戶的高度評價。
三、 長盛油脂承接茶油加工成套設備交鑰匙工程。
茶果剝皮烘干成套設備、茶籽油冷榨(濃香型)整套設備、茶餅浸出成套設備、茶油精煉成套設備、茶油膠囊成套設備、茶籽精油成套設備、茶皂素成套設備。
3.1青果剝皮烘干成套設備：
過去，茶果的處理主要采用自然晾曬后人工剝皮的方法，勞動強度大，人工費用高昂，生產效率低下，隨著各地的茶林基地逐漸進入豐產期，茶果集中采摘，這種原始的處理方法已經不能滿足需求。現在研發出的茶果剝果機和茶果剝皮烘干工藝，直接對收購的鮮果進行剝皮、分離和烘干處理，處理后的茶籽可以直接入庫儲存或進入壓榨車間壓榨，不需要人工晾曬破皮。
工藝流程：
青果—清理—剝皮—皮籽分離—烘干—干茶籽
主要設備：
剝果機、烘干機等
主要特點：
(1)無需人工晾曬和剝皮，及解決了晾曬場地的問題，又為企業節約了大量勞工成本。
(2)處理量大，特別適合茶樹種植面積大的種植戶或者企業。
3.2茶籽油冷榨成套設備：
傳統的壓榨茶籽油一般采用火炒后壓榨的工藝，生產環境差、勞動強度高、壓榨油顏色深、品質不符合國家衛生標準，隨著人們生活水平提高，新的茶籽冷榨技術，既能保持油茶籽油的香味和營養價值，有改善了成品油的顏色，提高了油品質量。
工藝流程：
茶籽—清理—烘干—剝殼—破碎—冷榨—過濾—冷榨油
茶籽—清理—烘干—剝殼—破碎—蒸炒—壓榨—過濾—濃香茶油
主要設備：
清理篩、烘干機、茶籽剝殼機、蒸炒鍋、冷榨機、過濾機等
主要特點：
(1)長盛油脂研發的茶籽冷榨成套設備，以茶籽冷榨為主，也可以做濃香茶油。
(2)采用脫殼壓榨技術，壓榨油顏色淺、酸價低。
(3)客戶特別關注的苯丙比指在壓榨環節就得以解決，而營養成分又得到了充分保持。
(4)冷榨機產量大，殘油底。
(5 ) 車間生產線自動化程度高，還可以采用觸摸屏或者電腦操作。
3.3茶餅浸出成套設備
茶餅含有皂甙，特別容易結團，是一種浸出難度比較大的油料，長盛油脂自上世紀80年代開始進行茶餅浸出工藝的研究，成功的開發了適合茶餅浸出的生產工藝和許多茶餅加工的專用設備，20多年來，建設了數十條茶餅浸出生產線，有非常豐富的成功案例和經驗。
工藝流程：
茶餅—粉碎—烘干—浸出—毛油
主要特點：
經過長盛油脂研發團隊20多年來的不斷的摸索和改進，本套設備專門針對茶餅設計，主要有如下特點：
(1)殘油底
(2)解決了茶餅特別容易結團，不容易輸送的問題。
(3)采用混合油負壓蒸發工藝，浸出毛油質量好。
(4)采用**的冷凍尾氣吸收系統，溶劑消耗少，生產成本低。
(5)小產量的采用**的觸摸屏控制系統，大量的可以選用計算機操作系統，現代化程度高。
3.4茶籽油物理精煉成套設備
茶籽油精煉是長盛油脂的特長項目，在茶油精煉方面有非常豐富的實踐經驗。我公司茶籽油精煉采用物理精煉技術，根據產量大小可以選用半連續和全連續兩種形式，整套設備包括管道閥門都采用不銹鋼制造。脫酸脫臭為蒸餾是物理工藝，配置組合式脫酸脫臭塔，該塔具有物理脫酸和脫除苯丙比的作用，能夠降低精煉的燒堿和活性炭消耗，還能有效的保證過氧化值，避免油脂在高溫下反色、反酸。 茶油冬化采用低溫結晶法，蠟核形成好蠟質脫的干凈*。 我公司茶油精煉成套設備生產出的成品油優于油標準，顏色、酸價、苯丙比、過氧化值、反式脂肪酸等關鍵指標都可以做到國際*好水平，而且損耗小、生產成本低。
工藝流程：
毛油—脫膠—脫色—過濾—脫酸脫臭—養晶結晶—過濾—成品油
主要設備：
煉油鍋(離心機)、脫色罐(脫色塔)、葉片過濾機、布袋過濾機、脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等
工藝特點：
采用物理精煉技術，配備**的組合式脫酸脫臭塔、自動化程度高、生產成本低、消耗小，采用超低溫脫蠟工藝，成品油品質可以達到出口標準。
3.5茶籽精油成套設備
工藝流程：
茶油—精制—精油調配—包裝—裝箱—茶籽精油
3.6茶皂素成套設備
工藝流程：
茶粕—粉碎—浸提—噴粉—干燥—茶皂素
3.7茶籽油軟膠囊成套設備
工藝流程：
茶油—精制—調配—壓丸—洗丸—干燥—包裝—茶籽油膠囊
