CIK色素混懸油研磨分散機,葉黃素混懸油分散機,色素混懸油分散機,色素混懸油高速分散機,色素混懸油乳化分散機
色素混懸油,葉黃素混懸油是將葉黃素晶體進行超微粉碎后加入到植物油中,并添加抗氧化劑,經過乳化分散處理而得到的葉黃素深加工產品。主要成分:葉黃素、植物油、抗氧化劑。主要用于食品、醫藥和保健品。包括奶油、食用油、夾心、沙拉醬等產品,主要用來制作葉黃素軟膠囊的芯材。
色素深加工產品的品質取決乳化分散的效果,目前大多企業采用高速分散機進行處理,轉速低,分散有死角,導致zui終的色素混懸油不穩定,容易出現分層、沉淀等現象,而采用CIK管線式研磨分散機處理的話,研磨分散乳化效果,分散效率更高。
CIK研磨分散機,轉速高達14000rpm,管線式結構,處理物料*。工作組為膠體磨和高剪切分散機一體化的設備,先研磨細化粒徑,再進行分散均質,獲得色素混懸油品質更高。
CIK色素混懸油研磨分散機NKD2000系列研磨分散設備是CIK(上海)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變更為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
NKD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
CIK色素混懸油研磨分散機*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 200 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 5000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 8000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 15000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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