太原礦泉水生產線設備,礦泉水處理設備對水源要求比較多,自來水不能生產出礦泉水,其水源多為井水和山泉水,并且規定水源中礦物質含量九相指標中須達到其中一項,標準中規定的九項界限指標包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體,礦泉水中必須有一項或一項以上達到界限指標的要求,其要求含量分別為(單位:mg/L):鋰、鋅、碘化物均≥0.2,硒≥0.01,溴化物≥1.0,偏硅酸≥25,游離二氧化碳≥250和溶解性總固體≥1000。
一套礦泉水生產線設備不單單進行水的過濾,還要進行水的包裝。大概的流程分為多步,多個設備組成的流水生產線分為:水處理過濾系統、吹瓶系統、風道系統、灌裝系統、上蓋系統、噴碼系統、套標或者貼標系統、熱收縮膜包系統和紙箱包裝系統。主要以這幾大類型組成的。
不同生產速度,不同配置的全自動純凈水生產線,按照500ml容量瓶子為標準,分為2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。
小瓶礦泉水生產設備的包裝,普遍采用套標和膜包,相對不干膠貼標和紙箱包裝,在成本上要省很多。更換瓶型時吹瓶模具需要更換,套標機的下標套筒也是需要更換的,膜包機只需進行微調,無需更換零件。套標主要依靠高溫蒸汽收縮標簽,膜包機自動包裝后,裹附在9瓶、12瓶或24瓶純凈水上的PE膜需要進入高溫收縮爐進行熱收縮。一個蒸汽發生器,再加一個高溫收縮爐,耗電量各自都在23KW左右。太原礦泉水生產線設備套標收縮后,仔細觀察,在瓶身表面會有一層水珠,可配置一臺強力吹干機,瓶身吹干后再進行膜包作業,以便包裝內部有水分。