PPR管材水暖管生產線簡介：

機組是以SJ-65/30為擠出機，配備相應的模具、冷卻裝置、牽引裝置，用于連續高效擠出生產管材。具有質量穩定，操作方便等特點 ，張家港格蘭機械有限公司專業生產各種規格基礎設備，配以相應輔機，專業品質，值得信賴，歡迎訂購 

PPR管材水暖管生產線配置                

1）螺桿直徑￠65mm，螺桿長徑比30：1

2)  螺桿、機筒采用38CrMoAIA制造，氮化處理，氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3）電機功率：22KW（西門子電機），變頻調速，采用東元變頻器

4）機筒加熱四區，加熱功率12KW，采用鑄鋁加熱器

5）上海亞太數字式溫控儀表精確控溫，冷卻風機功率0.25KW，4臺

6） 減速箱采用臥式減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質20CRMOALA滲碳，磨齒，使用壽命長，噪音地，扭矩高，型號200型

7） 電器控制部分；接觸器為法國施耐德，變頻器中國臺灣東元，溫控儀表上海亞太液晶顯示器

8） 不銹鋼加料斗

• 
  

• 開停機操作工作




• 
  




• 
  

• 　A、開機前操作工作




• 
  




• 　　1、開機前應檢查各潤滑部位是否加足潤滑油;設備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤滑油量是否在規定油位指標內。




• 
  




• 　　2、檢查料斗內是否清潔、無任何異物。




• 
  




• 　　3、檢查生產原料是否符合質量要求;如原料質量合格，向料斗內加料，加滿為止。




• 
  




• 　　4、開啟電熱器，對機頭，機身及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產溫度高１０度左右時，恒溫３０～６０分鐘，使機器內外溫度一致。




• 
  




• 
  

• B、開機操作工作




• 
  




• 　?。薄⒁缘退賳娱_機，空轉，檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現象，壓力表是否正常。




• 
  




• 　?。病⒅鸩缴倭考恿希锪蠑D出口模時，方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現人員傷亡事故。




• 
  




• 　?。场⑺芰蠑D出后，即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備，并事先開動這些設備。然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環節作適當的確調整，直到擠出操作達到正常的狀態為止。




• 
  




• 　　４、切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據質量的要求調整擠出工藝，使制品達到標準要求。




• 
  




• 
  

• C、停機后操作工作




• 
  




• 　　1、關閉供料閘板。




• 
  




• 　　2、把螺桿工作轉速降至zui低。




• 
  




• 　　3、螺桿工作轉動直至模具口不出熔料時停機。




• 
  




• 　　4、擠出聚烯烴類塑料，通常在擠出機滿載的情況下停機（帶料停機），這時應防止空氣進入機筒，以免物料氧化而在繼續生產時影響產品的質量。對聚氯乙烯類塑料，也可帶料停機，屆時先關閉料門，降低機頭連接體（法蘭）處溫度１０～２０度，待機身內物料擠凈后停機。




• 
  




• 　　5、關閉供熱、風、水和各潤滑系統。




• 
  




• 　　6、切斷總電源。關閉總電源和冷卻水總閥。




• 
  




• 　　溫馨提醒：操作過程中請注意安全