試劑盒灌裝封口機

產品特點及用途：

　　試劑盒灌裝封口機采用氣動式間隙運轉方式，電器采用可編程邏輯控制器，具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數字顯示溫度控制系統控制封口溫度，溫度誤差小于±1%。封口強度高，密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統，機身采用不銹鋼設計，符合相關食品衛生標準。設備的執行零部件采用氣動控制系統，簡化了機械結構，封口質量出色，大大地提高了設備的生產效率和使用壽命。
　　本機適用于各種進口、國產的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料，廣泛應用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業的塑盒（杯）的包裝封蓋，成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。

包裝樣品：

技術參數：
轉盤速率：13～16個/分
產　 量：800杯～100杯/小時（根據杯大小可定制）
容　 量：50ml～300ml（可定制）
加熱功率：1 Kw
耗 氣 量：0.3立方米/min
電　 源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重　 點：約200Kg

產品及細節展示：

1、在開機前應檢查氣源的壓力是否正常，一般壓力要保持在0.6-0.7Mpa之間。空氣過濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。離合器（棘爪）與驅動氣缸連接處要定期加油，以免損傷零件，影響極其的生產質量和使用壽命。
2、在工作完成后，讓熱封部分自然冷卻，并用熱水清洗灌裝筒內部，由放水口進行放水或按“灌裝電磁閥”進行放水。*后將鋁板上的污物清洗干凈，以免被過早腐蝕和老化。
3、經常檢查封口圈上有無臟物，保證封口質量。
4、檢查機器的接地線是否接觸良好，保證安全用電。
5、工作前，調節封口溫度應從低往高調，保證熱封溫度更加均勻，封口效果更佳。
6、發現故障，應馬上按急停開關，設備全部的執行機構都會馬上復位，然后關閉電源，檢查原因，排除故障后再開機。
技術員認真整理產品零件：