碳鋼不銹鋼斗式提升機概述：

NE型板鏈式提升機是板鏈式利用重力卸料的提升機，這種NE系列板鏈式斗式提升機采用的和TD型斗式提升機一樣是流入式進料，物料流入機內靠板鏈提到頂部，在物料自身重力作用下自行運動達到卸料的目的，本系列提升機并且生產效率高，能耗也較低，采用的全封閉式機殼連轉速非常的底，幾乎無法發生回料的現象，因此損耗也非常的小，噪聲低，壽命長。

碳鋼不銹鋼斗式提升機特點：

1.密封性好，環境污染少。

2.操作、維修方便、易損件少。

3.使用成本低，由于節能和維修少，使用成本極低。

4.運行可靠，*的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環境污染少。

5.結構港型號，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。

6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。

8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。

NE板鏈斗式提升機運行部件：

1、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
　　2、中間節：中部機殼標準節（2m）和非標節（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節；部分中間節裝有軌道（雙排節）以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
　　3、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。安裝有張緊裝置， NE15-NE50采用彈簧張緊，NE100-NE800采用重錘箱張緊。
　　4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40-48。
　　5、驅動裝置（左、右裝配）：由驅動平臺、驅動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；
　　6、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
　　7、板鏈：鏈板采用 45#HRC36-42 。
　　a、采用的板鏈有較高的剪切強度、疲勞強度及耐磨性能，運轉故障率低，使用壽命長；
　　b、采用較低的鏈速度（0.5米/秒）；
　　c、采用大容量的料斗和較小的斗距，驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）。

NE型斗式提升機安裝過程：

1、斗式提升機 牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態， 斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。
高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母 要扭緊并可靠防松。
3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4、 給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后， 正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。