桂圓烘干房
金源桂圓烘干機是一種空氣能烘干設備,以電作為熱源,烘 干后產品品質高且沒污染物排放。使用空氣能烘干機烘干桂圓不僅免受污染與霉變的困擾,而且設備智能化程度高,操作簡單方便,無需專人看管。使用熱泵干燥物料成為國家倡導的一種節能型干燥方式。
桂圓烘干房工作原理
金源空氣能桂圓烘干機是利用冷媒經過壓縮機壓縮,成為高 溫高壓氣體,進入冷凝器放熱,冷凝放熱出的熱量由循環風機送入烤房,將烤房空氣加熱(出風溫度可達80℃)隨之空氣溫度升高,烘干物中的水分會逐漸蒸發,再由新風排濕系統進行排濕,從而達到烘干的效果。
熱泵桂圓烘干房內采用多層結構,熱風在箱體內平流式循環,烘干更加均勻。
龍眼烘干生產方式:
烘干工藝是選擇連續式還是間歇式是很重要的問題,因為有不少情況是受烘干設備限制的。
選用連續式烘干機的理由有以下幾點:
1、前后工藝為連續式時,選擇連續方法;
2、同一物料、同樣數量時,選用連續式有利于提高熱效率;
3、連續式為了不使水分蒸發出現較高峰值而將水分蒸發平均于附屬設備,因此水分蒸發的峰值比間歇式小且不浪費工時;
4、連續式烘干時間短,所以即使前后工藝分別進行也還是選用連續式有利;
5、雖然適合大批量處量,但物料的干燥時間特別長時,也常常選用間歇式烘干機。
使用間歇式烘干機的理由有以下幾點:
1、前后烘干工藝不能連續進行,只是烘干工藝可以連續進行時,也不易于采用連續式烘干機;
2、產量小且需要經常更換品種多時,采用間歇式烘干機;
3、幾乎不容許有水分誤差時應選用間歇式烘干機;
4、材料的供給、取出、設備同輸送等操作困難時,選用間歇式烘干設備;
5、由于該種烘干設備結構較簡單,因此故障少且價格便宜;
6、烘干時間長時,烘干過程中還可以進行其他作業,因此能夠提高作業密度。
桂圓烘干房烘干工藝流程
原料選擇→剪果→分級→清洗→過搖(磨皮)→初焙→再焙→ 三焙→剪蒂→再分級→包裝。
原料選擇:焙干用的桂圓,以果大、皮稍厚、肉質厚,制干 后搖動不響,肉有皺紋的品種好,如大烏園、大廣眼、福眼、烏龍嶺等品種用于制干品較好;
剪果:原料進廠后用果剪逐粒從果穗剪下,留果梗長約1.5 毫米,不要剪太深,以防果殼破裂;
分級:用分級機或分級篩按果實大小分為4級或6級。并清理病蟲果、裂果、小果;
清洗:果實裝入竹簍中,浸入清水3—4分鐘,洗除果面灰塵 等臟物;
初次烘烤:桂圓過搖后,擺放在烘烤架子上,推進烤房烘烤 。初次烘烤要用高溫烘烤,溫度控制在70℃以上,烘烤時間6~8小時,中期溫度控制在60℃~70℃,整個烘烤時間大概在三十個小時左右,直到烤房中果殼變硬;
再次烘烤:初次烘烤的桂圓干經放置1―2天后,果核、果肉內部水分逐漸向外擴散,果肉表面比剛烘后較為濕潤,須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級,分別烘焙。再焙 方法與初焙相同,溫度控制在60℃左右,烘焙時間約4―6小時。 一般桂圓經過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時即可。此時,果 肉呈現細密皺紋,深褐色,表面干燥,用手指壓無果汁流出,牙咬果核易裂開,斷面呈草木灰色,即為烘干適度,一般烘干率為33―36%。
桂圓烘干房怎么選?
1、購買購買桂圓烘干房應當先了解自身的實際情況。
2、桂圓烘干場地大小,理想范圍內日烘干桂圓噸數,現有桂圓濕度,桂圓烘干房價格等。
3、盡量到烘干房正規生產廠家實體考察,必要時可帶上自己的原料要求烘干機廠家給您現場試機,認真觀察該生產廠家是否有生產能力和其烘干設備能否將您的物料烘干的理想程度。
4、應認真咨詢正規生產廠家的桂圓烘干專家,并要求其為您提供桂圓烘干成本分析于烘干機操作常識。
桂圓烘干房售后服務
1、我公司提供所有產品的免費技術咨詢服務;
2、我公司提供免費技術評估,設計方案、設計圖紙服務;
3、我公司提供免費上門測繪和現場設計以及現場評估服務;
4、我公司為一站式生產工廠,所有產品均是,省去中間環節;
5、凡購買我公司產品,均享受一年免費保修、終身技術服務。