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磁力攪拌反應釜

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱無錫明燕集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/10/17 16:50:57
  • 訪問次數653
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無錫明燕集團由無錫太湖石化裝備廠、無錫錫山特種鍋爐制造有限公司等組成,公司坐落于風景秀麗的太湖之濱,地處金三角地區,投資創建于1985年,是一家集制造、研發和工程總包于一體的綜合性企業。為中石油、中石化、中海油、中化集團非標設備一級供應商。經過多年潛心經營,“江蘇產品”和 “全國用戶滿意品牌”等榮譽稱號的獲得,已成為中國石化成套裝備的品牌前列。 我公司具有批準設計、制造一、二、三類高壓容器和有機熱載體爐、電站鍋爐、石油化工設備、環保設備、生化設備的專業制造廠家,持有四張許可證,即第三類高壓容器制造許可證(編號:TS2210358-2014)、第三類壓力容器設計許可證(編號:TS1210223-2013)、鍋爐制造許可證(編號:TS2110460-2014)和中國船級社頒發的2000版質量體系認證證書(編號:00508Q10190R2S),并獲得了ASME委員會頒發的壓力容器制造“U”鋼印,鍋爐制造“S”鋼印資格證書。 我公司占地面積68000m2,廠房建筑面積45000m2,辦公樓面積2000m2,固定資產6000萬元,流動資金2000萬元,全廠現有職工280人,工程技術人員95人。近幾年,企業依靠科技進步,企業管理的“兩個文明”建設,保持了經濟的持續穩定增長,2009年銷售額為1.04億元,實現利稅910萬元。2010年銷售額為1.75億元,實現利稅1423萬元。2011年銷售額為2.4億元,實現利稅2000萬元。公司本著“用戶滿意就是我們的宗旨”誠信是根本,質量是生命,顧客的滿意就是我們的目標。公司有著健全的質保體系,擁有一支高素質的技術隊伍,經驗豐富的質量檢驗人員,精良的加工設備,成熟的焊接工藝,以及*的制作工藝和完善的檢測手段,并通過與南京大學、清華大學、浙江大學、國家部級設計單位及大的國有企業聯合,以各院校、生產企業和設計院的研發隊伍作為技術后盾,聘請的專家進行技術指導,成功的開發并應用了大量的*科學技術,步入了行列。 企業不惜代價的增加技術投改,技術設計實現程序化、規范化、標準化;大力的科技興廠,立足于開發新產品,創企業拳頭產品,產品。我廠自行設計開發的《一種設刮管的刮壁式薄膜蒸發器》被評為新產品,獲得了實用新型證書;《一種內置大管式再沸器》和《一種改進型反應釜用泄壓裝置》均申請了國家,并獲得了實用新型證書;2011年污泥成套處理裝置已獲得國家發明,日處理量50噸-500噸;2010年與北京機電院*股份有限公司聯合設計開發了WF5型臥式污泥反應釜成套裝置經過安裝調試,試運行,*達到了當初設計的標準,該產品已在呼和浩特、青島、北京污水處理廠投產使用。企業依靠科技進步,促進了企業的蓬勃發展,增強了企業發展的后勁和活力,2000年榮獲江蘇省稱號,2007年被江蘇省認定為《江蘇省》并授予證書;2008年我公司與南京大學合作研發的超大通量塔式分離技術與裝備,獲得了江蘇省頒發的《*產品認定證書》;2010年被江蘇省質量監督調查委員會認定為江蘇省民營企業。 行遠必自邇、追求無止境。無錫明燕集團將一如既往奮進不息,為鍛造中國化工設備的產業豐碑而激流勇進,添磚加瓦。
攪拌反應罐
我公司可設計制造四大系列幾十余種不同規格型號的強磁力偶合攪拌高壓反釜,在此不能盡數展現給新老用戶,現將具有代表性的產品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電、來廠咨詢,我們將免費提供技術服務、提供選型樣本及詳細資料
磁力攪拌反應釜 產品信息

我公司可設計制造四大系列幾十余種不同規格型號的強磁力偶合攪拌高壓反釜,在此不能盡數展現給新老用戶,現將具有代表性的產品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電、來廠咨詢,我們將免費提供技術服務、提供選型樣本及詳細資料。   

公司自科研、設計、制造、質保、售后服務組成了一個完整的體系,產品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天、醫藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位,產品還遠銷到美國、挪威、新加坡、中國臺灣等十幾個國家和地區。   

原理:該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器,是選用稀土永磁材料進行強磁力偶合驅動攪拌的傳動裝置,內外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個強大的強永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上;電機減速機帶動外磁鋼強磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體,內外磁鋼強磁性偶合,帶動攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質*處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險。   

特性:具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態下,使反應介質*處于靜密封狀態中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫酸、硫化氫、王水等苛刻介質的高效反應。   

傳動:的軸套 / 軸承設計,耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉速攪拌反應。   

特殊設計:可根據用戶要求配制攪拌形式(推進式 、折頁漿式、錨式、渦輪式、螺距式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應,改變加熱方式為油浴、水浴、蒸汽,均可根據用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的,可以配制高精度數顯溫控儀,控制精度可達到± 0.2

中試型:   

中小型的設備主體材料一般直接采用: 0Cr18Ni9 304 )、 0Cr18Ni10Ti 321 )、00Cr17Ni14Mo2316L)、904L、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成,或者是用該材料與炭鋼復合成的復合板,亦可內置高溫四氟。開式結構成為中小型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系,容積一般為50L—500L   中小型的配有滑輪組起吊裝置,可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護,減輕操作者的工作負擔、提高工作效率。配備了數控自動溫度控制儀 / 柜,電源為 0-220V 單相可控硅整流或 380V 繼電器,配有新型 PID — AI505 人工智能溫控儀表,控制精度± 1 。具有溫度設定、溫度顯示、轉速顯示、無級調速、加熱功率可調、能實現自動恒溫的目的。

生產型:   

大中型的設備主體材料一般選用:0Cr18Ni9 304 )、 0Cr18Ni10Ti 321 )、 00Cr17Ni14Mo2316L)、904L、鈦材、蒙乃爾、鎳材、鉭材、炭鋼等制成,為節省資源降低設備的資金投入,用該材料與炭鋼爆炸復合的復合材板,閉式結構成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

系列一:平蓋式

用于小型高溫高壓、耐腐蝕設備上,設備容積小、制造工藝決定須制造成平蓋式,適合容積為 20L — 500L ,壓力為 -0.1 — 25MPa ,溫度為 0—300 ,加熱方式為:電、油浴、水浴、蒸汽、內盤管、外半圓管,可調攪拌轉速 0— 750rpm ,攪拌形式根據實際工藝要求設計。

系列二:橢圓蓋式   

用于小中型高溫高壓、耐腐蝕設備上,設備容積較小、制造工藝決定須制造成橢圓蓋式或平蓋式,適合容積為 100L — 1000L ,壓力為 -0.1 — 20MPa ,溫度為0 — 300 ,加熱方式為電、油浴、水浴、蒸汽、內盤管、外半圓管,可調攪拌轉速 0 — 500rpm ,攪拌形式根據實際工藝要求設計。 系列三:閉式   常用于大中型高溫高壓、耐腐蝕設備上,設備資金投入較大、容積較大,制造工藝允許須制造成閉式,適合容積為 2000 — 20000L ,壓力為 -0.1 — 15MPa ,溫度為 0 — 300 ,加熱方式為油浴、水浴 、蒸汽、內盤管、外半圓管,可調攪拌轉速 0 — 300rpm ,攪拌形式根據實際工藝要求設計。

系列三:臥式

常用于大型高溫高壓、耐腐蝕設備上,設備資金投入、容積,制造工藝允許、反應工藝需要連續反應而制造成閉式,適合容積為 2000 — 30000L ,壓力為 -0.1 — 15MPa ,溫度為 0— 300 ,加熱方式為油浴、水浴 、蒸汽、內盤管、外半圓管,可調攪拌轉速 0 — 4000rpm ,攪拌形式根據實際工藝要求設計。

技術參數1

規格

FCHA—20

FCHA—25

FCHA—50

FCHA—100

FCHA—200

FCHA—300

FCHA—500

公稱容積L

20

25

50

100

200

300

500

工作壓力MPa

9

9

9

9

9

9

9

工作溫度℃

0-450

0-450

0-450

0-450

0-300

0-300

0-300

攪拌轉速r/min

750

750

750

750

500

500

300

電機功率KW

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

電加熱功率KW

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

外形結構

一般選用開式結構,如:平蓋式、橢圓蓋式

  

   說明:常規的工作壓力為9.0Mpa,工作溫度300,實際攪拌轉速和攪拌方式根據實際技術要求來確定,接觸介質的材料根據用戶要求和介質對材料的腐蝕來確定;常規釜蓋開口:排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口,配附件、控制系統根據世紀要求配置。   可根據用戶要求配制攪拌形式(推進式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等)、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導管、下放料、連續反應、起吊裝置等,加熱方式為油浴、水浴、蒸汽,均可根據用戶要求與設計非標定制。控制系統可以特殊設置時間控制加熱、時間控制攪拌、控制冷卻水循環;對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的,可配制高精度電腦顯數、控制溫控儀,控制精度可達到± 0.2 ,低溫可配置PH電極。

    技術參數2

規格

FCHA—1000

FCHA—1500

FCHA—2000

FCHA—2500

FCHA—3000

FCHA—4000

FCHA—5000

公稱容積L

1000

1500

2000

2500

3000

4000

5000

工作壓力MPa

9

9

9

9

9

9

9

工作溫度℃

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

0-300

攪拌轉速r/min

0-300

0-300

0-300

0-200

0-200

0-200

0-200

電機功率W

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

根據設計要求

  

 

    說明:常規的工作壓力為9.0Mpa,工作溫度300,實際攪拌轉速和攪拌方式根據實際技術要求來確定,接觸介質的材料根據用戶要求和介質對材料的腐蝕來確定;常規釜蓋開口:人孔、攪拌孔、排氣/排空口、進氣口、取樣/排料口、進料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進出口,配附件、根據實際要求配置。   可根據用戶要求配制攪拌形式(推進式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等)、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導管、下放料、連續反應等,加熱方式為油浴、水浴、蒸汽,均可根據用戶要求與設計非標定制。

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