UV光固機又叫做UV固化機（uv固化爐），是用于光固化油漆油墨的機器。常用于紙張，PVC, 塑膠產品的UV噴涂或印刷后UV油墨層的固化。是目前比較環保的油墨干燥方式。它能夠在瞬時高電壓的激發下使UV燈管點亮發出主峰為360nm左右的紫外光，照射油墨層上引發油墨的丙烯酸樹脂交聯固化。UV移印工藝中UV移印油墨的干燥處理, UV油墨制造工廠的油墨性能測試環節， 臺面上工作，適合小型產品固化，適合試驗和打樣用。

UV固化的原理:在特殊配方的樹脂中加入引發劑(或光敏劑)經過吸收紫外線光固化設備中的高溫度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合，交聯和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等在數秒內(不等)由液態轉化為固態。適用于各種PVC，塑膠片，計算機鍵盤，手機外殼按鍵、汽車零部件等。

UV光固機的組成：UV光源系統（含UV燈管、UV燈箱、變壓器、電容），通風系統（含送風風機、排風風機），控制系統，輸送系統（調速電機變頻控制、輸送部件，一般有鐵氟龍網帶、不銹鋼網帶、地軌線），箱體。

如何選擇UV燈功率：

1、UV燈的功率即UV燈光的輻射能量，也稱穿透力。首先，它一定要滿足UV油墨（光油/油墨）吸收的光譜波長及功率密度的要求。若UV燈的功率不夠，即使光照時間再長，過UV固化裝置的次數再多，產品也達不到*固化。相反，還會使UV油墨（光油）表層老化、封閉、變脆等，同時油墨（光油）的附著力也不好，會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部，使底部未固化或固化不充分。

2、UV燈功率一般要滿足80～160W/cm的要求，但功率越大熱量也會越大，因此如何進行降溫來應對不同的照射產品已是每個廠商所必須進行的課題。

3、UV燈的使用壽命一般為800— 1000小時，達到后即應更換，因為到此時段的UV燈所發射的紫外光線的強度變弱嚴重，非常降低固化效果。同時建議在使用期內根據生產環境（空氣的含塵量）不同，在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板，再將UV燈管轉90°。這樣有利于UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上，保證一定的穿透力。

UV燈一直不能全亮的原因分析

1、風機的控制由溫度自動控制，因為由人來控制可能會有疏漏，也不夠。但由于成本的考慮，沒有使用溫控器自動調節變頻器控制送抽風風量大小。

2、開機時應先開燈，2—3分鐘后再開風機（風機不是溫控時，這個時間為UV機出貨前已經設置好的）。

3、關機后應當使風機繼續運轉，直至燈管和箱體冷卻。

4、二次起動要等到燈管*冷卻再起動。

UV機速度問題

固化速度應從兩方面來考慮，一是充分固化，二是以的速度固化。速度選擇方法是：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過 UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。這時的速度乘以0．8就是速度。另外還應注意燈管的使用時間，因為隨著Uv燈使用能量的衰減，速度也應隨之調慢，速度必須數字顯示，切勿用調速器上的頻率數當作速度。

應用行業：

石材、人造石、桌面、瓷磚、地板、金屬、木門、吉他、音箱、鼓外殼、手機外殼、相機外殼、筆筒、游戲手柄等所有塑膠外殼類產品

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