上機械攪拌配液罐也稱調配罐,一般為立式罐,通過罐內的攪拌裝置將料液進行混合配制,是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配、反應的必須設備。
二、上機械攪拌配液罐結構組成:
上機械攪拌配液罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、上機械攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能,夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用,采用蒸汽加熱完畢,需要降溫可以在夾套內通入冷卻介質進行冷卻。
上機械攪拌配液罐的配件:根據客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、罐底閥等。
三、上機械攪拌配液罐的特點:
配液罐的攪拌形式分上機械攪拌,下磁力攪拌,還可以分為上中心攪拌,上側攪拌等攪拌結構形式,根據配料的工藝及實際物料的特性,攪拌器的結構形式也不同,攪拌器的轉速也不同,有定速,有變頻調速,有高速攪拌等方案。機械密封可靠、無污染。上機械攪拌配液罐潤滑材質為食品級;上機械攪拌配液罐攪拌系統應可保證藥液混合均勻,配液罐內不得存在攪拌死角,攪拌完成后從罐內各部位取樣應保證含量一致;攪拌系統不得與罐內零部件存在摩擦而產生脫屑,應易于清潔。
現在配液罐比較通用的為上機械攪拌器結構,設計難道相對較低,攪拌好加工等特性,攪拌器功率、轉速、攪拌槳結構形式,密封件的選擇等需根據設計制作。
四、上機械攪拌配液罐參數表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
轉速(r/m) | 定速或變頻調速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質設計制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度(℃) | 0-200℃ | |||||||
夾套加熱/冷卻介質 | 蒸汽加熱/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
計量方式 | 稱重配液或者液位計量或流量計量 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質 | SUS304/316L | |||||||
選型需提供右側參數 | 1、介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、pH、毒性等。 2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。 3、工作溫度、工作壓力 4、設備計量或者控制系統的配置要求。 |
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、上機械攪拌配液罐訂購選型需提供參數:
上機械攪拌配液罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。
本公司主營各種配制罐設備,如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!