在四川、湖南、江西等農村地區，為延長竹筍的食用時間，通常采用晾曬干燥的方式將新鮮竹筍制成筍干，但傳統自然干燥需要人工定時翻動，且容易變形或者變色，遇到陰雨天，若竹筍沒有干透，極易發生霉爛變質，即使曬干后顏色多帶有暗灰色或黑色，且自然干制所得的筍干復水性較差，食用前需浸泡很長時間。而采用燃柴煙熏、燃煤干燥、燃氣干燥、電熱干燥等方式，加熱溫度不易調節控制，而且干燥時間過長，影響筍干的色澤及品質。

而空氣能熱泵烘干接近自然干燥溫度，表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度接近，保持竹筍色澤鮮艷，保留竹筍的維生素，營養價值更高。干燥控制在一定溫度、濕度和風速下進行，烘干的竹筍品質均勻、不變形，通常情況下，5.3㎏鮮筍可烘干1㎏干筍，干筍烘干能耗為1.3度/㎏，原烘干時間約48小時，能耗2度電左右，且人工較高，烘干品質不一致。空氣能熱泵烘干只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1/3到1/4;同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75%左右的運行費用，1度電等于3度電。且全自動免人工操作，智能化控制，沒有多余的人工費用。

考慮到經濟效益、資源的合理利用和烘干的效果，通常情況下，推薦使用7P和15P空氣能機組，即西部大旗星火系列K1000和K2000型空氣能熱泵烘干房，K1000型一次可以烘干1000公斤左右的竹筍。一般情況下，烘干房內溫度不能超過75℃，烘干環境溫度控制在0—43℃范圍內。

因此，需要根據竹筍本身干濕度、大小和厚薄確定竹筍的重量，機組配置和參數設置也需要環境溫度和濕度進行合理的調整。