生物發酵罐
發酵罐應用：
生物發酵罐為發酵設備里的核心產品，主要用于通過生物、微生物（或者動植物細胞）的生長培養和化學變化，產生大量的代謝產物的過程所依賴的發酵設備。
由于生物體本身所具有的反應機制，能夠專一性地和高度選擇性地對某些較為復雜的化合物進行特定部位地氧化、還原等化學轉化反應，也可以產生比較復雜的高分子化合物。
生產的條件：
（1）某種適宜的微生物
（2）保證或控制微生物進行代謝的各種條件（培養基組成，溫度，溶氧pH等）
（3）進行微生物發酵的設備
（4）提取菌體或代謝產物，精制成產品的方法和設備
基本要求：
一個性能優良的機械攪拌通風發酵罐必須滿足以下基本要求：
（1）生物發酵罐應具有適宜的徑高比；發酵罐的高度與直徑之比一般為1.7~4倍左右，罐身越長，氧的利用率較高
（2）生物發酵罐能承受一定壓力；
（3）發酵罐的攪拌通風裝置能使氣液充分混合，保證發酵液必須的溶解氧；
（4）發酵罐應具有足夠的冷卻面積；
（5）發酵罐內應盡量減少死角，避免藏垢積污，滅菌能*，避免染菌；
（6）攪拌器的軸封應嚴密，盡量減少泄漏。
特性：
材料均采用進口1Cr18Ni9Ti組成，本設備具有節能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產力強，清洗和操作方便等優點。
生物發酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動裝置、冷卻管（或夾套），消泡器、人孔、視鏡等主要部件組成。
維護保養：
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
生物發酵罐的容積由300L-15000L多種不同規格，根據客戶提供不同物料的工藝需求，設定不同設計條件以及生物發酵罐外形構造，工藝管口方位。并可到公司實地考察，完善設計思路與理念。
