EDI, 就是在電滲析器的隔膜之間裝填陰陽離子交換樹脂、將電滲析與離子交換有機的結(jié)合起來的一種水處理技術(shù)。它被認為是水處理技術(shù)領(lǐng)域具有革命性創(chuàng)新的技術(shù)之一。
EDI是結(jié)合了電滲析與離子交換兩項技術(shù)各自的特點而發(fā)展起來的一項新技術(shù),與普通電滲析相比,由于淡室中填充了離子交換樹脂,大大提高了膜間導(dǎo)電性,顯著增強了由溶液到膜面的離子遷移,破壞了膜面濃度滯留層中的離子貧乏現(xiàn)象,提高了極限電流密度;與普通離子交換相比,由于膜間高電勢梯度,迫使水解離為H+和OH-,H+和OH-一方面參預(yù)負載電流,另一方面可以又對樹脂起就地再生的作用,因此EDI不需要對樹脂進行再生,可以省掉離子交換所必需的酸堿貯罐,也減少了環(huán)境污染。
圖為東莞凱發(fā)代理銷售的西門子IONPURE LXM EDI膜堆
因此EDI超純水系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
(1)離子交換樹脂用量極少,僅為IE法的5%左右。
(2)不需要再生,降低了勞動強度,節(jié)省了酸堿和大量清潔水,減少了環(huán)境污染。
(3)自動化程度高,易維護。
(4)單一系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn),不需備用系統(tǒng)。
EDI系統(tǒng)裝置關(guān)于進水的注意事項:
進水必須符合反滲透直接透過水的水質(zhì),
需要避免物理、化學(xué)和生物污染;
物理污染PVC碎片、金屬碎屑;污垢,塵土;焊渣;樹脂顆粒等,
化學(xué)污染、氧化劑,如氯氣;多價陽離子,如鐵、錳等;環(huán)氧樹脂及玻璃鋼容器制作過程中所用的硬化劑。
污染物的來源:敞開式儲罐,脫氣塔;
沒有在EDI前配過濾器的軟化器等。
EDI系統(tǒng)裝置出水水質(zhì)標準:
采用RO裝置出水作為EDI給水,在一般情況下,EDI裝置的出水水質(zhì)其電阻率都能達到16 MΩ·cm,有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施,還可使EDI裝置的出水電阻率接近于18.2 MΩ·cm的理論純水標準。然而,對EDI裝置出水電阻率指標的追求,應(yīng)根據(jù)需要,要有經(jīng)濟觀點,要從實際出發(fā),不是愈高愈好。對于電子行業(yè)來說,用EDI裝置直接獲得18.2 MΩ·cm高純水,可不必再在EDI裝置后采用拋光混床處理,比較方便;對于發(fā)電行業(yè),為用EDI裝置處理鍋爐補給水系統(tǒng)來說,只需獲得5 MΩ·cm的純水就可以了。從占EDI裝置所處理的總水量的多少來看,像電子行業(yè)這種對水質(zhì)要求高的用戶,只占20% 左右;而對水質(zhì)要求不高如發(fā)電行業(yè)作為鍋爐補充水來說,要占60% 以上;對其它用戶,它們對水質(zhì)要求也不高,大致與發(fā)電行業(yè)相仿,也占20%。因此從滿足大多數(shù)的80% 用戶來考慮,只需EDI裝置出水在5 MΩ·cm以上就可以了。
國產(chǎn)的EDI裝置,可能由于制造技術(shù)和材料方面的原因,也可能由于用戶對EDI技術(shù)不熟悉或其他方面的種種原因,運行中的EDI裝置出水從15 MΩ·cm以上逐漸下降,直到出水不能滿足用戶要求,不能長期穩(wěn)定在10 MΩ·cm,以上。針對國內(nèi)離子交換膜的性能不如國外,對EDI工藝的掌握不如國外,以及對其他一些因素的考慮,提出新型結(jié)構(gòu)的EDI裝置出水電阻率以穩(wěn)定在10 MΩ.cm為宜:穩(wěn)定在10 MΩ·cm為優(yōu)質(zhì)品,穩(wěn)定在5 MΩ·cm為合格品。采用這樣的定位就可以滿足80% 絕大多數(shù)用戶的需求。
圖為東莞凱發(fā)正在維修的西門子IONPURE LXM EDI膜堆
EDI與傳統(tǒng)超純水設(shè)備優(yōu)勢比較:
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點:
1.占地空間小,省略了混床和再生裝置;
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定,出水質(zhì)量高,而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差;EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程,因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ·cm,可達18MΩ·cm,達到超純水的指標。混床離子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產(chǎn)品水水質(zhì)較高,而在下次再生之前,其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3.運行費用低,再生只耗電,不用酸堿,節(jié)省材料費用;
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的,可以用廠用電的價格核算。在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低于混床。至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。總的來說,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規(guī)混床噸水運行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)*可以回收。
4.環(huán)保效益顯著,增加了操作的安全性,EDI屬于環(huán)保型技術(shù),離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放,屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放,因而它對新用戶具有特別的吸引力。
東莞凱發(fā)EDI維修案例:
1、2010年1月承接華能電廠企業(yè)西門子EDI LXM45Z 25臺 單臺水量5T/H 水質(zhì)15-17兆歐
2、2010年11月承接卡爾蔡司廣州有限公司委托維修西門子EDI LXM30Z 6臺 水量3T/H 水質(zhì)水質(zhì)15-17兆歐
3、2011年3月承接南京某大型水處理公司委托維修西門子EDI LXM45Z 4臺 水量5T/H 水質(zhì)水質(zhì)15-17兆歐
4、2013年1月承接晶龍集團光伏公司委托維修西門子EDI LXM30Z 6臺 水量3T/H 16M水質(zhì)15-17兆歐
5、2013年1月承接研祥光電委托維修西門子EDI LXM30Z 9臺 水量3T/H 16M水質(zhì)15-17兆歐
6、2013年1月承接格蘭特中山公司委托維修東大EDI 1臺 水量3T/H 水質(zhì)水質(zhì)15-17兆歐
7、2013年3月承接深圳某水處理公司委托維修麥克尼斯EDI 6臺 水量3T/H 水質(zhì)15-17兆歐
8、2013年5月承接江西賽維LDK委托維修西門子LXM45Z EDI 16臺 水量5T/H 水質(zhì)15-17兆歐
9、2013年8月承接漢能集團光伏公司委托維修西門子EDI LXM30Z 6臺 水量3T/H 16M水質(zhì)15-17兆歐
10、2014年2月承接云鍺集團委托維修西門子EDI LXM30Z 9臺 水量3T/H 16M水質(zhì)15-17兆歐
11、2014年4月承接格蘭特中山公司委托維修東大EDI 2臺 水量3T/H 水質(zhì)水質(zhì)15-17兆歐
12、2014年5月承接深圳某水處理公司委托維修麥克尼斯EDI 6臺 水量3T/H 水質(zhì)15-17兆歐
13、2014年7月承接江西賽維LDK委托維修西門子LXM45Z EDI 16臺 水量5T/H 水質(zhì)15-17兆歐
14、2014年11月承接廣東綠電委托維修西門子LXM45Z EDI 8臺 水量5T/H 水質(zhì)15-17兆歐
15、2015年12月承接揭陽中誠集團維修西門子LXM45Z EDI 6臺 水量5T/H 水質(zhì)15-17兆歐
圖為東莞凱發(fā)正在維修的GE MK系列 EDI膜堆
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