魚飼料生產線采用*的雙螺桿擠壓膨化技術。濟南希朗機械有限公司所生產的魚飼料生產線從原料粉碎到成品包裝可一次性完成。技術*運行穩定。滿足當下市場不同客戶群體的生產需求觀賞魚飼料生產線工藝流程：原料粉碎-混合-膨化-烘干-噴涂-包裝顆粒魚飼料生產線出產的浮性顆粒膨化飼料可漂浮于水面保持至少12個小時不會泡散，魚類和禽畜喜食易消化。人工可方便地觀察蛙魚類食量，不會造成飼料的浪費，不會污染水質。物料經高溫高壓有效的殺死大腸桿菌，沙門氏菌等有害病菌，確保了飼料的衛生，有利于蛋白質變性吸收和淀粉糊化，易于魚類和禽畜吸收，一般采用膨化浮性魚飼料比粉狀或狀飼料節約飼料8%-15%。
1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。
3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的TSE型膨化主機，產量可從100kg/h--5000kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產品形狀可更換模具。
4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定，也可選用風送機。
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；
6、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，
7.振動篩：篩去多余碎料以及多余的外撒料，確保包裝時顆粒的完整美觀性
五、1.提供各類基礎配方；
2.多種形狀可供選擇；
3.免費安裝調試；
4.負責培訓人員；
5.免費保修一年。
