v 功能特性
1. 灌裝方式：液面上罐裝（頂部灌裝）。
2. 控制方式：灌裝方式由人工設定，微動開關控制。
3. 全身采用衛生級304不銹鋼；灌裝頭采用東泰灌裝頭，雙重防滴
4. 具備數字式顯示灌裝量的功能，可完成多種罐裝量的灌裝。
5. 具備自動去皮，按凈重罐裝的功能。
6. 具備控制系統手動和自動（微動開關控制）功能。
7. 具備快慢雙速控制，防止噴濺。
8. 具備防止誤操作和斷電保護等緊急處理功能。
9. 液體流經管道為不銹鋼304材質。
v 設備優勢
1. 罐裝范圍廣，本機可罐裝1-50L?？蓾M足多種規格得罐裝。
2. 本設備罐裝精度精準，罐裝4L精度可達到±1g、20L可達到±2g。
3. 罐裝速度相對較快，灌裝20升速度可達180桶小時。
4. 設備調整方便，可實現一鍵調整、存儲配方、記憶存儲等功能。
5. 灌裝頭為的雙重防滴漏，灌裝下料口設計精細，行程短，同時也提高了整 條線的灌裝速度和灌裝精度，保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏，確保生產車間及包裝成品不受殘夜污染。
6. 灌裝機具有無桶不灌裝功能，缺桶時機器處于待命狀態，桶到位自動進行灌裝。
7. 快慢雙速灌裝，剛開始灌裝時全速灌裝，在將要到達桶口位置時通過改變電機轉速，實現快慢兩種速度的交替，杜絕溢瓶現象有非常好的效果。
8. 本機可配套生產線使用（旋蓋機——貼標機等）
9. 每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，能對每個頭的灌裝量進行灌裝量設置和單頭微量調整，稱重灌裝機的精度在于落差值的大小【也就是灌裝嘴與容器的距離之間，灌裝完后所剩油的多少】直接影響灌裝精度，本設備開發了落差值自動跟蹤補償系統；自動修正灌裝精度。
10. 所有閥門、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，壓力 -0.1～6.4Mpa（全負壓至 64kgf/cm2）。
11. 計量采用高精度稱重傳感器與微電子數控儀表相結合的方式，灌裝精度相當高，還可以方便的進行無級調節灌裝容量，非常直觀，操作非常簡單。各個灌裝頭可在一定范圍內任意調節間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
12. 整機按 GMP 標準要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清洗快捷，設備帶有清洗程序。與物料接觸部位及外漏部位均采用優質不銹鋼材料制造。整機安 全、環保、衛生、美觀、能適應各種不同環境的工作。
