450桶全自動桶裝水生產線概述
YWGZ型全自動桶裝生產線是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖（注：需客戶提前預做）、5加侖水桶的全自動灌裝設備，該設備操作簡單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，*使用于城鎮、工礦企業及個體單位使用。該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前為理想的純凈/礦泉水灌裝設備。
450桶全自動桶裝水生產線主要技術參數
控制系統:松下PLC
觸目屏：7吋顯控灌裝頭數：3 生產能力： 450桶/H 灌裝容量：18.9L（5加侖）氣量：0.6—0.8MPa額定電流：22A外型尺寸：2860×1300×1500（mm）水泵：廣東凌霄泵（清洗泵）×3臺
（灌裝泵）×3臺
減速電機：2個
電器：空開：25A ×1個接觸器：型號—0910 220V ×3個氣缸：頂桶氣缸3件，灌裝氣缸3件，翻桶氣缸1件，壓蓋氣缸3件。理蓋機：【型號（YTC—40—4/90） 220V 40W 50HZ 】×1個。
工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥內洗-原水外內洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-提桶套袋-成品
（一）自動拔蓋機
YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司引進并吸收了國內外刷桶拔蓋的*技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。
（二）自動內外刷桶機
全自動內外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行*刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備。
產品型號 | 內刷頭數 | 外刷頭數 | 大桶規格（mm） | 生產能力 | 電源 | 氣源 |
YWNWS-2 | 2 | 3 | φ270×490×φ56 | 450-500桶/小時 | 380V8KW | 0.5-0.8MP |
主要技術參數:
（三） 自動上桶系統
本機為配合主機和外部設備的連接而設計，上瓶無需人工操作，由翻轉氣缸自動將空桶插入主清洗灌裝機內，再送入主機沖洗工位。配置表如下：
名稱 | 電源 | 輸入功率 | 壓縮空氣工作壓 力 | 水瓶規格（mm） | 水瓶容量 | 上瓶能力 | 外形尺寸（mm） | 包裝尺寸（mm） | 凈重（kg） | 毛重（kg） |
自動上桶機 | 220V±5% 50HZ | 1.65 KW | P≥0.6mpa | φ270×490×φ56 | 5加侖 | 450桶/小時 | 2390×900×1770 | 2640×1150×2020 | 240 | 290 |
（四）燈檢箱+熱收縮機
1、燈檢箱概述：本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產過程中的懸浮物的肉眼檢測，可以方便與本公司所生產的自動洗瓶灌裝機配套使用。
配置清單如下：
工作參數：功率20W×2；
使用電源AC220V；
外型尺寸：長×寬×高=750×150×710㎜；
組成：不銹鋼外殼：1套；
日光燈管： 2只；
電子鎮流器：2只；
2、熱收縮膜機概述：該機適用于對5加侖大桶飲用水生產過程中瓶口包裝膜的熱縮，并設有成品輸送系統減速電機控制，其中自動傳送帶3米，可以大大降低工人的勞動強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統，共有5只紅外加熱管，排列方式為：頂部1只，兩邊側面各2只，可以使瓶口周圍溫度均勻，包裝膜熱縮效果良好。
（五）提桶套袋機
現有桶裝水在生產工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時，耗費工人體能，不利于生產效率的提高。針對現有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產效率，降低生產成本。提桶頭在完成整個動作時不傷害瓶頸上的標簽，穩定性好。
（六）輔助配件 自動上桶傳送帶標配6米；自動出桶傳送帶標配6米
