半自動理瓶機

半自動理瓶機的簡介：
生產線運行效率的高低，與輸送線的配置有很大的關系。在輸送線的配置上必須考慮到后段設備短暫停機（例如：更換標簽等）時，對前段設備的運行不能產生影響，同時應該能將前后段的設備良好的銜接在一起，才能使整條生產線達到較高的運行效率。我司的生產線布置充分考慮了客戶投資與生產線使用效率的相互關系，在引進*的基礎上，可以很好的達到上述要求。采用*進技術，具有九十年代的*水平，機械結構為全新設計，多數構件采用沖壓或折彎成形，具有剛性好、重量輕、互換性好的優點。傳動方式,運轉可靠，維修方便，適用于輸送直徑φ40～φ110mm瓶子。電氣控制系統采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統的運行，自動實現運行速度加減速、自動緩沖的功能。
　　
主要特點：
1.輸送平穩可靠，采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備聯機控制，使瓶子在輸送過程中，不倒，不卡，不堵。可以根據用戶需求，在套標機前設置緩沖平臺（時間一般在1－2分鐘左右），當套標機更換標簽時，前段的灌裝機不需要停機等待，此段時間灌裝機灌裝的產品，被緩沖平臺所儲存，當套標機更換完標簽后，套標機用較高的速度將緩沖平臺中儲存的瓶子生產完，隨后恢復同步的生產速度。
2.輸送帶結構為模塊化設計，零件互換性強，結構緊湊，噪音小，安裝、維修方便，可據不同能力、瓶型進行組合，具有很大的靈活性。
3.電氣控制設計*合理，可根據客戶的平面圖要求設計控制方法、選用所需電氣控制元件，進一步提高輸送的平穩性。
4.根據輸送系統布置情況或客戶需求合理設置控制開關位置，方便用戶操作。
5.主要結構部件均采用不銹鋼材質，電機和減速箱選用合資公司產品，主要電氣元件選用西門子公司產品。

半自動理瓶上瓶系統（塑料瓶）：圓盤直徑大小根據客戶的產量制作，產量1000-8000瓶/小時。

半自動理瓶上瓶系統（塑料瓶）：主要由進瓶輸送，不銹鋼框架，轉盤臺，插瓶軌道，出瓶輸送以及回轉電機組成。

半自動理瓶上瓶系統（塑料瓶）：主要工作步驟：設備接通電源后，啟動開關，人工將瓶子一個一個放到輸送上，經過輸送轉進理瓶工位；或者人工將瓶子放到圓盤中間，幾個人工圍邊上，把中間的瓶子一個一個插入每個理瓶工位， 通過轉盤回轉的動力作用直接轉出理瓶口，與灌裝機的輸送連接。

半自動理瓶上瓶系統（塑料瓶）：是人工插瓶，旋轉式理瓶，設備經濟實惠，性價比高，是廣大飲料等生產廠家的優先選擇。