質檢過程

一、來料檢驗要求：

1、 用于蒸餾水機的蒸發管需要達到3次退火（增加原材料的韌性及延伸性，以適應產品在不同季節不同地區的溫差變化及熱脹冷縮的適應性。）

2、 材質檢測：

3、 1）供應商提供的原材料報告單。

2）定 性實驗：用檸檬酸滴定方法檢測。根據檢測材質的色澤判斷材質，主要是不銹鋼含鎳成分：藍色為合格，紅色為不合格。

3、沖壓強度實驗：觀察材料拉伸性能。材料差：硬，脆易斷裂，材料好：拉伸性能強，光滑，成型度好。

二、焊接

1、板材雙面拋光處理

2、卷板、整形

3、焊接、焊縫處理、整形（蒸發塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

4、鉆孔、擴口、管件焊接、處理（蒸發塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

5、蒸發管焊接、焊接處理、整形、耐壓試驗、鈍化處理

6、組裝、焊接、整形、耐壓試驗、鈍化處理、精度拋光、保溫（蒸發塔、冷凝器、氣液分離器筒體）

7、整機組裝

8、電器、水泵、儀表、閥門、管件、流量計等安裝

9、整機調試：整機的耐壓試驗、鈍化處理、各參數調整、校對、記錄

10、合格、驗收、包裝、發貨。

安裝

應安裝在平面的基座上，基座后側離墻0.7m以上，左右兩側有0.8m以上的走道，正面有1.2m以上的操作區。要求蒸餾水機放置端正垂直。進汽口為一寸內絲進汽閥。（用戶自備）

原料水槽高于泵吸入口1m以上，可直接由水槽將原料水送至泵的吸入口，如果高度小于1m，或從遠處水槽送水至泵吸入口，則原料槽應配置水泵向蒸餾水機水泵送水，并保持0.3Mpa以上的水壓，廢水排放管應保持暢通，不得設置閥門或阻力交大的管件。

蒸汽管及凝水管應順流動方向稍有傾斜，避免管內積水。蒸餾水管應采用不銹鋼管，沿流動方向稍有傾斜，蒸餾水出管應低于蒸餾水出口高度。（高度不高于冷凝器底部）

室內要干燥，電機及電器上方不得有滴水，進入本機的電線要有防護裝置，符合電氣設備的安裝要求。實驗泵的旋轉方向時要確保泵內有水，不得無水運轉，本設備電源為380U交流三相四線白紅藍為火線，黑色為零線。

六 維護與清洗

疏水器有時出現堵塞現象，使用較長時間后如發現疏水器溫度下降排水受阻可清洗梳水器或調整梳水器下方的排水閥，如開1/8能排出積水即可正常工作。

合格原料水經過*使用后，蒸發器，預熱器，冷凝器傳熱表面可能形成水垢層，傳熱系數降低，蒸餾水產量下降。此時應進行清洗。

倘如水垢主要成分為硫酸鹽，應用1號溶液清洗， 倘如水垢主要成分為硫酸鹽和硅酸鹽，則先用1號溶液清洗，再用2號溶液清洗。經過清洗后，都應用3號中和液中和，后用離子水清洗約1小時。

各種溶液用泵送經各設備循環清洗。