礦泉水生產(chǎn)線為瓶裝和桶裝兩類：
瓶裝生產(chǎn)線的標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型；
桶裝生產(chǎn)線前處理系統(tǒng)（拔蓋、內(nèi)刷、外刷）為客戶量身定制半自動或全自動設(shè)備，*適應(yīng)客戶需求，具有投資小，見效快的特點！
小型桶裝礦泉水生產(chǎn)線由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。
大桶礦泉水生產(chǎn)線整機由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
小型桶裝礦泉水生產(chǎn)線主要特點：
（1）本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
（4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
（7）設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；
（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
（9）主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；
（10）整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
沖洗裝置
1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成
2）、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來控制的。
灌裝裝置
全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點。成品貯槽為有液位自動控制的SUS304不銹鋼罐體。
封蓋機裝置
在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。
