山東春澤機械科技有限公司是專業研發、制造、銷售食品機械、清洗機械、環保機械的高科技民營企業。chan品被國內外多家食品飲料、醫藥、化工等企業應用,并出口到俄羅斯、韓國、德國、越南等20多個國家,chan品通過歐盟認證,擁有自營進出口權,形成了集原材料供應、產品開發、工藝設計、生產制造、成品檢驗、存儲運輸、售后服務于一體的綜合網鏈體系。
公司擁有獨立研發,檢測中心。擁有一批優秀的專業人才,技能熟練的員工隊伍,共生chan三十多個系列,二百多個規格型號。公司堅持“以質量求生存,以信譽求發展,以管理增效益,以服務贏天下” 的企業宗旨,堅持以人為本,以誠待人。
公司著眼于未來,不斷創造新的節能、環保、低碳的解決方案,以幫助我們用戶贏得未來充滿競爭的挑戰,全心全意服務于廣大新老客戶,為社會盡一個企業應盡的責任。
空氣能熱泵烘干機,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,包裝機,夾層鍋,斬拌機,滾揉機,清洗機,速凍機,油炸流水線,巴氏殺菌,凍干機,果蔬加工流水線等食品加工機械
出口壓力 | 中壓 | 工作電壓 | 380v |
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功率 | 140kw | 結構形式 | 立式 |
類型 | 其他 | 燃料耗量 | 電加熱 |
燃燒方式 | 沸騰爐 | 外形尺寸 | 1450*800*1900m |
循環方式 | 自然循環鍋爐 | 用途 | 產生蒸汽 |
有效水容積 | 29LL | 蒸汽產量 | 200公斤 |
重量 | 1000kg | 最高溫度 | 171℃ |
配件全,鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。
蒸汽加熱殺菌鍋蒸汽發生器 產品信息
蒸汽加熱殺菌鍋蒸汽發生器
蒸汽加熱殺菌鍋蒸汽發生器
蒸汽發生器的工作原理 蒸汽發生器在水汽系統方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。
分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往蒸汽機過熱器,繼續吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。在燃燒和煙風系統方面,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風機送往煙囪排向大氣。
蒸汽發生器的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質如在過熱器管和汽輪機通道上發生結垢、積鹽,會影響設備的經濟運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有質量標準。鍋筒內部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、閥門等監測和保護設施。
鍋爐參數是表示鍋爐性能的主要指標,包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。
鍋爐容量可用額定蒸發量或大連續蒸發量來表示。額定蒸發量是在規定的出口壓力、溫度和效率下,單位時間內連續生產的蒸汽量。大連續蒸發量是在規定的出口壓力、溫度下,單位時間內能大連續生產的蒸汽量。蒸發量的單位習慣上以噸/時表示,電站鍋爐的容量也可用與之配套的汽輪發電機的電功率(兆瓦)來表示。
蒸汽參數包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度,如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。鍋爐壓力單位用兆帕(MPa)表示,也有用工程大氣壓(at)表示的,1兆帕等于10.2工程大氣壓。
給水溫度指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。
一、售前服務
a. 免費為用戶提供技術咨詢服務。
b. 向用戶提供產品樣本,企業簡介,資信證明等資料。
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d. 邀請用戶實地考察我公司所售產品的客戶,聽取使用客戶的意見。
e. 我公司可以委派經驗豐富的技術人員根據現場情況和用戶提供的技術參數,免費設計、選型。
二、售中服務
a、產品制造過程中,邀請用戶有關技術人員到我公司察看制造過程中各個工序的檢驗,并向用戶有關技術人員提供產品的檢驗標準和檢驗結果。
三、售后服務承諾
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c. 對所售產品免費指導安裝服務。
d. 我公司配備一支以技術人員為主的高素質的售后服務隊伍。在接到用戶的服務信息或反饋的問題,在短時間之內作出讓用戶滿意的答復和處理。
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