玉米剝皮機

      玉米剝皮機，屬于玉米加工機械。剝凈率80%～95%，破碎率低于1%，損失率低于2%。能夠很好地完成玉米剝皮作業，替代手工操作，提高工作效率。

       剝皮輥架上裝有多個剝皮輥單元，機架上轉動連接有主傳動軸，每個剝皮輥單元由均由主傳動軸動力驅動的多個剝皮輥組成。根據需要可以適時地調整連接在機架上的剝皮輥的傾斜角度，不再需要根據不同產地以及不同玉米品種生產剝皮輥傾斜角度不同的玉米收獲機，因而大大節約了生產成本以及相應的配套成本。

玉米粒加工生產線工藝流程：

一.玉米棒剝皮機：

    采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.

二. 多層輸送機及脫粒：

    原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可滿足原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序

三.風選機

    通過前道脫粒工序后，玉米粒里通常混入大量雜物，如玉米須、皮等，風選機的作用就是去除去大量雜物.

四.滾筒清洗機

    滾筒清洗機是必配產品，否則后期產品的清潔度、雜質量等均難保證，從而導致后的成品很難滿足要求

五. 蒸煮機:
    工業化生產中，玉米粒的漂燙采用連續板帶式漂燙機，在保證產量的同時，也保證了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
    在實際生產過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內，漂燙5min左右較宜

六. 常溫、冰水預冷機:
    經過蒸煮過的玉米粒，必須要經過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產品的品質影響不同；目前*做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。

七. 滾筒分級機:

    由于速凍后的玉米料，大小規格很難一致，所以我們在速凍機的出口處特別設置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。