技術指標：
型號：OSR80
口徑：DN80
流量：2.34-5.43m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：2.2-11kw；
轉速：1140-1900r/min；
羅茨風機噪音處理方式：
1.噪聲控制的方法是防止和減少噪聲源產生的噪聲輻射，即盡力減小脈沖力。上述所采用的噪音控制方法不僅增強了投資，而且由于在風機運轉期間來自等的壓力損失而產生能量損失，這對節能非常不利，并且因此，改進的空氣動力學風機設計和的風機選擇，適當的裝置和操作方法，以減少羅茨風機噪音是基本的方式。
2.限制方法是提高裝配精度；更換舊的滾珠軸承或用滑動軸承更換軸承，使轉子處于動態平衡狀態；用彈性聯軸器連接電機和風機；為了改善設備的維護和保護，除了平滑油，擰緊螺栓，更換損壞的部件等。
3.羅茨風機裝置的噪音音器。在正常情況下，從進氣口和排氣口輻射的空氣動力噪聲比其他部件發出的氣動噪聲高10-20分貝。因而，在控制風機噪音時，必須在進氣管和排氣管中安裝合適的音器，并且必須在風機中使用音器。目前的國家趨勢是使用阻性音器，體積更大，消音通道更窄。音器很少使用，當然，音器的選擇，設計和安裝應根據實際情況而定。
4.羅茨風機的隔音罩方法，就是將整個風機機組用密閉的隔音罩圍包起來。其技能是如何采用冷卻的辦法包管風機的正常運轉。
羅茨風機在運轉過程中易出現的狀況：
1.軸承溫升過高
沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態。
軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。
2.風機啟動時有敲擊聲
風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發現，終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發現螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙，后將螺栓和定位銷鎖緊即可。
3.風置、風壓不足或無風壓風量不足
風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現，但若*未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現無風現象，此時應停機清理進風管道。
定時做好羅裝風機的維護保養工作，可延長風機的使用壽命。
