●作用及用途

主要用于石化及其他含油污水處理的新型過濾器，采用有較強吸附能力，化學性質穩定，強度高、耐磨性好的核桃殼作為濾料介質，
可采用單級或串聯使用，保證出水水質。

●工作原理

該過濾器是利用過濾分離原理研制成功的分離設備，采用了耐油濾材—特殊核桃殼作為過濾介質，利用核桃殼比表面積大、吸附力強、截污量大的特性，去除水中的油和懸浮物。該設備有自動和手動兩種控制方式。過濾時，水流自上而下，經布水器、濾料層、集水器，完成過濾。反洗時，攪拌器翻轉濾料，水流自下而上，使濾料得到*清洗再生。

●適用范圍

1.陸地及海洋油田、石化、冶金含油污水處理

2.港口、碼頭、油庫含油污水處理

3.船舶及其它含油污水處理

4．適用于鋼鐵、冶金工業、煤炭行業含油污水及其它含油廢水循環系統的再利用處理的過濾處理；

5．適用于大水量的油田回注水精細過濾、海上石油平臺產出水及稠油油田熱采鍋爐再生利用水處理；

6．適用于電廠、煉油廠和石油化工廠的冷卻循環水的過濾處理及深度處理。

●裝置特點

一、反洗用水為被過濾水，進水水泵為常開工作狀態，避免了進水水泵頻繁起動；

二、無需反洗水箱，反洗泵；

三、無需氣沖，減少腐蝕和由此產生的環境問題；

四、無需傳統果殼過濾裝置反洗時所用的化學藥劑；

五、反洗時間少于20分種，反洗水量只為傳統過濾裝置的50％；

六、反洗柔合且*，減少濾料流失，避免傳統攪拌清洗時濾料的破碎現象；初始使用前3個月濾料的補充量為5％～10％，以后每年濾料的補充量為5％～7％；

七、反洗后的濾料靠動力攤平，防止濾床分層，保證濾層均勻；如果濾料是通過重力形成濾床，那么微小的濾料停留在濾床的頂部，而稍大的濾料停留在濾床的底部，過濾的過程就會集中到濾床頂部的200mm～300mm內。而反洗后的濾料靠動力攤平，能夠容納更多的污泥，增加過濾時間，減少清洗或反沖洗的流速，從而降低處理成本；

八、*的設計方式使進水，集水和排污裝置不易堵塞，減少了整體維修成本；