產品簡介
代超微粉碎機組（簡稱二代超微機組）是在本公司原有的超微粉碎機組的基礎上，經過改良后的一款新型粉碎機，無篩無網，粉碎細度100—400目，粉碎產量大。適合藥廠、食品廠、化工廠的高精度粉碎要求。
脈沖除塵超微粉碎機工廠加工視頻
工作原理
以電機帶動傳動軸高速運轉，物料進入粉碎腔時由前排錘頭進行初次粉碎，形成細小顆粒進入活動錘盤內，經錘盤內的活動錘片及風葉對物料的二次粉碎，后流向分級腔，由分級盤對物料進行后的粉碎分級，合格的產品通過分級盤縫隙，經管道進入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進入除塵柜，經濾袋過濾，粉塵被阻隔在柜中，由脈沖裝置震打而落入收料箱中，凈化的后的氣體經排風口排出箱體。
超微機組特點：
1、產量高，效果好，本機采用分級粉碎方式，先粗碎，后細粉，延長了粉碎行程，使物料在流動的過程中層層粉碎，大大的提高了工作效率及粉碎細度。
2、預置水冷裝置，上下腔體都設置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環流動帶走工作時產生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護了機器的使用性能，更避免了因高溫而可能產生的安全隱患。
3、脈沖除塵裝置
（1）脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據設備的大小會有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈沖閥打開，如此的反復循環。
（2）粉碎后的粉塵極易粘附在布袋上，如果沒有脈沖除塵，布袋很快粘滿粉塵，造成排氣不暢，從而導致粉碎后的粉運輸不暢，生產效率降低，而且會導致粉碎腔的溫升更快，這時就需要停機清理布袋，費時費力。
（3）清灰能力強，除塵效率高，占地面積小。延長清灰周期，減輕勞動強度
4、增設空氣錘，很多沙克龍收集器都會產生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。本機在沙克龍外體增設空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。
5、體積小。本機采用一體式設計，更緊湊合理，占地面積小，重心更穩，整機性能提高。另外方便運輸、安裝和拆卸。
6、性價比高。相對于一代超微粉碎機組，二代超微機組體積更小，價格更低，性能（包括產量、細度和操作）卻不遜于一代機組。
脈沖除塵超微粉碎機工廠加工視頻
技術參數：
名稱 | 二代超微粉碎機組 | ||
型號 | CWJZ-30 | CWJZ-40 | CWJZ-60 |
生產能力（kg/h） | 30-150 | 150-300 | 350-500 |
進料粒度（mm） | <12 | <15 | <15 |
出料粒度（mesh） | 80-400(可調) | 80-400(可調) | 80-400(可調) |
總功率（kw） | 13.95 | 17.95 | 25.75 |
主轉速（r/min） | 4100 | 3800 | 3200 |
外形尺寸 （長×寬×高）（mm） | 1630*1520*2335 | 待定 | 待定 |
價格（元） | 79000 | 99000 | 128000 |
開機準備
超微粉碎機主機裝好后，應在安靜環境下用手動轉動粉碎盤電機檢查機內是否有碰撞，摩擦等異聲。
檢查機組所有電機的轉向，特別應注意粉碎盤和分級器應該同時逆時針旋轉，嚴禁相向運轉。
本機可空機運轉，空機運轉時，風機必須同時運轉，主機運轉30分鐘后停車，檢查主機各運轉部位，尤其是軸承和迷宮密封部位的溫升是否在常溫+30℃以內，如有明顯發熱應查明原因，并排除后才能正常使用。
調整脈沖除塵器，各脈沖閥的脈沖間隔在5秒左右，壓縮空氣在4-5Kg/cm范圍內。
