海參的加工步驟為：剪口去腸——清洗——蒸煮——烘干步驟，下面我們通過海參的加工步驟重點說說海參的烘干技術及海參烘干機及烘干模式的選擇。
1、海參剪口擠腸：海參用清水清洗一下，從其*子剪開兩三厘米的口，將內臟及腸子取出，不去掉腸子，整個海參都會化掉。
2、清洗海參：海參較難清洗干凈，所以取出內臟后，將海參反復清洗干凈，一般清洗5次至干凈止。
3、蒸煮海參：當水溫在90度時，將清洗好的海參放入鍋里蒸煮，用工具來回攪拌，防止水溫不均，這時可見到海參迅速縮小，海參刺明顯突出。約半小時后，撈出海參，視情況拌入粗鹽。

4、海參烘干：將煮好的海參擺放在物料盤上,將擺好海參的物料盤放置入空氣能熱泵海參烘干機內，通過智能控制系統設置烘干溫度、濕度和時間參數，開始干燥。如果是普通的鹽干海參，烘干溫度設置可以略高一些，如果是高品質的淡干或者純淡干海參，盡量用烘干機的冷風干燥模式10~30℃就可以了，冷風干燥的海參，色澤黑亮，香味保存好，有海參特殊的香味。空氣能海參烘干機溫度高低可調，分別有熱風干燥、冷風干燥和自然干燥等模式。

海參低溫冷風干燥機工作機理：
在保溫密閉的庫內用高效率的風機強制循環通風，使之形成強對流及負壓區。在高效率的制冷機及高品質控制系統的不間斷工作下，庫內冷熱風迅速交替，當冷風循環對流時使物品表面溫度升高，體內水分不斷泄出，出現“流汗”現象。然后又迅速被冷風吹拂，把表面的水分迅速帶走，通過冷排形成冷凝水排出庫外。
海參低溫冷風干燥機利用制冷除濕的原理，將干燥空氣強制循環于食品間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環中不斷吸收食品表面水分。達到飽和狀態的空氣經過蒸發器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。

采用熱泵除濕閉式循環干燥方式，節約運行費用；無廢氣廢熱排放，無噪音污染，環保；采用我公司技術回熱循環熱泵除濕方式，拓寬了熱泵系統在工業干燥領域的應用，干燥性能比普通熱泵除濕干燥節能30%以上，大大節約運行費用；可實現 中低溫干燥方式（10-35℃），接近自然干燥，被干物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節能顯著，而且更符合環保衛生要求。