大棗烘干機

控制器操作說明:
1． 溫度顯示：設定溫度為烘箱內自動加熱控制范圍，一般可設定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。
2． 溫度濕度：設定濕度為烘箱內自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內濕度。保證潮氣適時排除。
3． 時間階梯控制。
     XRHZ-60KG型：鮮棗烘干量：120公斤，烘干時間26-40小時，規格：寬高長1100*1400*2000  4號0.55KW循環風機1臺,，120W引風機1臺，電熱風爐1臺， 16個托盤，托盤尺寸990*880。型號??！
     XRHZ-100KG型：鮮棗烘干量：220公斤，烘干時間26-40小時，規格：寬高長2400*1200*2200  6號1.1KW循環風機1臺,，120W引風機1臺，XR-3熱風爐1臺， 34個托盤，托盤尺寸1000*900。
     XRHZ-200KG型：鮮棗烘干量：500公斤，烘干時間26-40小時，規格：寬高長1500*2200*3200  6號2.2KW循環風機1臺,，120W引風機1臺，XR-5熱風爐1臺， 34個托盤，托盤尺寸1000*1350。
     XRHZ-400KG型：鮮棗烘干量：1000公斤，烘干時間26-40小時，規格：寬高長2000*2200*5500  6號2.2KW循環風機2臺，120W排潮風機1臺，1.1KW引風機1臺，XR-10熱風爐1臺， 104個托盤，托盤尺寸1000*1000，4個車子
     XRHZ-800KG型：鮮棗烘干量：2000公斤，烘干時間26-40小時，規格：寬高長2750*2250*8550  6號3KW循環風機2臺，1.1KW引風機1臺，XR-20熱風爐1臺， 156個托盤，托盤尺寸1250*1000，6個車子型號?。?/p>

 紅棗烘干設備是一項是技術操作的綜合應用。主要包括:

一、采收

為保證烘干出較高質量的產品，首先必須做到有計劃地采收，根據烘房的生產能力，按期采收，及時烘干，以免一次采收過多，烘干不及時造成腐爛。

二、原料挑選分級

烘干前，對棗進行挑選分級，可結合采收一并進行。剔除干枝樹葉，撿出風落棗、病蟲棗、破頭棗。按品種、大小、成熟度分級，使干燥程度*。鮮食品種如梨棗等，不宜進行烘干。

三、裝棗

每平方米烘盤面積上的裝棗量，因棗的品種不同而異，一般為7.5千克。裝棗厚度以不超過兩層棗為宜。

四、紅棗烘干

紅棗烘干過程可以分以下三個階段：

    1、預熱階段：目的是使棗由皮部至果肉逐漸受熱，提高棗體溫度，為大量蒸發水分做好準備。2、蒸發階段：目的是使棗的游離水大量蒸發。3、干燥完成階段：目的是使棗體內水分含量各部分都比較均勻*，使棗果內水分趨于平衡。隨著紅棗的逐漸干燥，應不斷地將烘干好的產品及時卸出。（具體的烘干工藝我們會有專業人員詳細指導使用）

五、烘干程度

人工烘干的目的是減少因雨漿爛，努力做到紅棗豐產豐收。因此，烘干程度即一次烘至全干或烘至半干，應視當時氣候的變化狀況而靈活掌握。如遇陰雨連綿，必須將棗果烘干至全部干燥成成品，有的地方將棗果放置烘房內，加大火力，水氣未凈易腐爛。若天氣時晴時，也可烘至七至八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬，則品質更佳。

六、散溫貯藏

烘出的干棗，必須嚴加注意通風散溫，時間約需2~3天,方可堆入貯存。有的地方不注意散熱，將剛從烘房烘干卸出的紅棗，立即堆放一米多厚于庫房，由于紅棗含糖量高，在熱的作用下，糖分發酵，棗味變酸,嚴重影響棗的質量。后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。

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